[发明专利]组装式建筑墙面贴板构件

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙面贴板构件，尤其涉及到一种组装式建筑墙面贴板构件。

背景技术

传统的墙体建筑方法需要耗费大量砖，通过灰浆将其累积起来砌筑成砌体墙，由于砖的使用量大而提高了施工用料的费用，提高了整体建筑的成本，且劳动强度大，用工量大，工作效率低。而建筑墙体随着技术的进步，逐步发展到各种多功能的复合墙面贴板，新生的墙面贴板虽然较好地解决了轻质、保温、隔热、隔音等问题，但是以往的墙面贴板不仅面积庞大，其在安装时需要吊装工具进行配合安装，不仅安装繁琐而且平面布置不够灵活，特别是在安装墙板的过程中还需要借助诸如焊接工具等进行辅助施工，造成了安装成本偏高而且耗费人力。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述问题，提供一种易于安装，结构简单的组装式建筑墙面贴板构件。

本发明的组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨、挂梁以及墙面贴板固定于墙壁上构成，墙壁上平行间隔固定排列了龙骨，墙面贴板的背面固定了至少一根挂梁，挂梁与龙骨相咬合连接。

作为本发明的进一步改进，龙骨上可以设有卡扣Ⅰ，挂梁可以设有与卡扣Ⅰ契合的卡扣Ⅱ。

作为本发明的进一步改进，所述的龙骨上的卡扣Ⅰ为带有凸棱的直角梯形槽，所述的挂梁上的卡扣Ⅱ为镂空的矩形孔，该矩形孔与凸棱适配，龙骨竖向固定于墙壁，挂梁与龙骨垂直咬合连接。

作为本发明的进一步改进，所述的龙骨上的卡扣Ⅰ为镂空的矩形孔，所述的挂梁上的卡扣Ⅱ为带有凸棱的直角梯形槽，所述的矩形孔与凸棱适配，龙骨横向固定于墙壁，挂梁与龙骨垂直咬合连接。

作为本发明的进一步改进，龙骨为L型，其L型一边的端部固定在墙壁上，挂梁是在主体的两边设有反向延长端，其一反向延长端与龙骨和墙壁形成的凹槽相卡合，另一反向延长端固定了墙面贴板。

本发明的组装式建筑墙面贴板构件，采用了预制墙面贴板和构件，结构简单，能够大批量制造，而且方便的卡扣能保证安装的简便性，不仅能够提高墙面贴板的安装效率更能够降低工人的劳动强度。墙面贴板可以采用多种材料制成，保证了界面的选择多样化，墙体成品更加美观。

附图说明

图1～图5为本发明的组装式建筑墙面贴板构件结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的组装式建筑墙面贴板构件，作进一步说明。

实施例1

本发明的组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨1、挂梁2以及墙面贴板3固定于墙壁4上构成，如图1所示，在墙壁4上平行间隔固定排列了一个以上的龙骨1，墙面贴板3的背面固定了至少一根挂梁2，挂梁2与龙骨1相咬合连接，即在龙骨1上设有卡扣Ⅰ，挂梁2设有与卡扣Ⅰ契合的卡扣Ⅱ。

其卡扣的咬合方式有下列两种，分别为：

1）如图2，龙骨1竖向固定于墙壁，挂梁2与龙骨垂直。所述的龙骨1上的卡扣Ⅰ为带有凸棱5的直角梯形槽6，所述的挂梁2上的卡扣Ⅱ为镂空的矩形孔7，该矩形孔7与凸棱5适配。墙面贴板3通过龙骨1以及挂梁2固定在墙壁4上，多面墙面贴板3拓展形成墙体。

2）如图3，龙骨1横向固定于墙壁，挂梁2与龙骨垂直。所述的龙骨1上的卡扣Ⅰ为镂空的矩形孔7，所述的挂梁2上的卡扣Ⅱ为带有凸棱5的直角梯形槽5，所述的矩形孔7与凸棱5适配。墙面贴板3通过龙骨1以及挂梁2固定在墙壁4上，多面墙面贴板3拓展形成墙体。

实施例2

本发明的组装式建筑墙面贴板构件，是由龙骨1、挂梁2以及墙面贴板3固定于墙壁4上构成，如图4所示，在墙壁上平行间隔固定排列了龙骨1所述的龙骨1为L型，可以用角钢制成，其L型一边的端部固定在墙壁4上与墙壁4形成一个凹槽，挂梁2是在主体的两边设有反向延长端，其一反向延长端与龙骨1和墙壁4形成的凹槽相卡合，另一反向延长端固定了墙面贴板3，挂梁2也可以为角钢。所述的墙面贴板3通过挂梁2卡入龙骨1和墙壁4间的凹槽固定在墙壁4上，多面墙面贴板3拓展形成墙体

为了保证安装的精度与美观，龙骨1上的卡扣Ⅰ与挂梁2上的卡扣Ⅱ应该位于同一条直线上。

为了使墙面贴板3美观，可以使用多种材料制成墙面贴板，而且可以在墙面贴板的表面印制图案或者在墙面贴板3中安装LED灯等。

另外，为了增加保温效果，在墙面贴板3和墙壁4的空隙间可填充任何保温填充物，如苯板或现场浇注发泡水泥层8等，如图5所示，所述的发泡水泥是由下列物质按重量份数配比组成：