[发明专利]腐竹自动成形干燥机

说明书

技术领域

本发明是一种腐竹自动成形干燥机。

背景技术

腐竹的生产传统的方法是用蒸锅将豆浆熬煮结皮，将皮揭起挂在横杆上，待腐皮半干时取下手工卷成竹筒状或者折褶收拢起来，继续干燥后才为成品腐竹。这种方法费时费力，效率极低，腐竹的质量，如皮层厚薄度、质地的软硬度、色泽等各项指标全凭工人师傅的经验来掌握，变化很大，产品质量很难保持稳定。

由腐皮到腐竹，意味着形状发生了变化，腐皮有多重折褶，而且要在没有变硬时完成，这种手工完成的操作是间歇式的，不能连续，因此这样的动作要实现机械化作业，机械设计上的难度很大，至今没有出现工业上普遍应用的设备。

发明内容

本发明的目的就是提出一种腐竹自动成形干燥机，这种机器能够将豆浆从熬煮结皮、揭起、调质、成形、定形和干燥各个作业连续完成，实现腐竹的机械化生产，充分提高生产效率，保证产品质量，以此解决现有技术的不足。

本发明提出的这种腐竹自动成形干燥机，它有蒸锅、传送带、干燥窑筒，其特征在于蒸锅上安装有拢形机构和传送带，拢形机构由坡座、槽轮、横辊、拢杆对和引辊组成，引辊安装在蒸锅端头处坡座下端，横辊与拢杆以互相垂直至不平行的角度安装于坡座上，引辊和横辊之间有一拢杆对将腐皮带收拢于其间，横辊之后有一间距更小的拢杆对将腐皮带收拢折褶于槽轮之上形成腐竹形状进而引向传送带，传送带经过干燥窑筒将成形的腐竹干燥定形。

槽轮安装在槽轮轴上，同一根槽轮轴上可以有多个槽轮，同一根槽轮轴上的槽轮组成一个槽轮组。

槽轮组上的每一个槽轮对应着相应的拢杆对和横辊。

槽轮组沿坡座可以布置多个，以便成形的腐竹平稳过渡。

坡座上自上而下的拢杆对可以有多段，各段拢杆对的对内间距自下而上逐段收小。 

横辊是一个或者多个，每个横辊前有与槽轮数对应的拢杆对。

引辊上有一个或者多个由引辊轴上的齿轮同时驱动的切刀将腐皮滚切成两条或者更多条腐皮带，各腐皮带分别经过各自的拢杆对和横辊收拢成形于槽轮。

传送带首轮为管电机或者是通过变速机构由电机驱动，各槽轮组、各横辊和引辊均通过链轮和链条由传送带首轮的轮轴驱动。

干燥窑筒为隧道形状，它安装固定于传送带架上，窑筒与热风源、蒸汽源或者电源连接加热。

拢杆对可以是直杆对或者是可以转动的拢辊对。转动的拢辊可以改善收拢腐皮的传动性，避免撕扯断裂。

本发明是这样工作的：在长条形蒸锅上安装固定传送带架，传送带和干燥窑筒安装在该架上，坡座为一斜坡状支座，一般用方框、角形或者工字形等型材做成，高端固定于传送带架，低端固定于蒸锅端头。

蒸里的腐皮结成时，先由人工从端头处揭起附着于转动的引辊上，绕过引辊包角后引到拢杆对之间收拢接引到横辊上继续前进，进入最后一个拢杆对后腐皮带被收拢折褶成腐竹初形，接着再进入槽轮的凹槽中传递，经过多个槽轮的连续接引传递到达传送带时，腐竹基本成形。基本成形的腐竹由传送带传送经过干燥窑筒时受热烘烤，脱去水分后成为腐竹带。在传送带的末端将腐竹带切成等长的腐竹，如果水分达到质量要求则可以进行包装入库，如果水分末达要求则送下一工序进一步干燥后再包装入库。

干燥窑筒的长度、温度，以及传送带运行速度决定着腐竹最终的水分含量，腐竹是否需要在传送带上一次干燥合格由具体的工艺要求确定。

如果蒸锅宽度较大，所结腐皮较宽，可在引辊上加装一个或者多个切刀，切刀由引辊轴上的齿轮传动，切刀将绕过引辊的腐皮带切害成两条或者更多条分别进入各自的拢杆对和槽轮上分别成形。

无论是单条腐皮带或者是多条腐皮带，本发明均能将豆浆从熬煮结皮、揭起、调质、成形、定形和干燥各个作业连续完成，实现腐竹的机械化生产，充分提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

图1是本发明的主视图（局部省略）。

图2是本发明俯视图（局部省略）。

图3是本发明右视图。

图1-3中各部分的标号如下：

1-蒸锅脚；2-蒸锅：3-吹风管；4-传送带架；5-操作台；6-斜滑板；7-尾轮；8-传送带；9-干燥窑筒；10-首轮；11-链轮；12-轴承；13-槽轮组A；14-链条；15-槽轮组B；16-坡座；17-槽轮组C；18-拢杆架；19-拢杆对；20-横辊A；21-横辊B；22-切刀；23-切刀轴；24-引辊；25-小齿轮；26-大齿轮。

其中，轴承12代表所有轴承；链轮11代表所有的链轮；链条代表所有的链条。虚线表示腐皮或者腐竹行进路线，箭头表示行进方向。