[发明专利]利用湿法磷酸生产副产酸性磷石膏的生产线加入活性CaO的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用湿法磷酸生产副产酸性磷石膏的生产线加入活性CaO的方法，属于化工初污技术领域。

背景技术

目前的现有技术中物料的混合的加料方法均是采用分别制备各加入混合料后输送至各自的料仓，经计量系统计量后加入物料混合搅拌器搅拌均匀使其充分反应，这种常规成熟的加料混合方法应用在磷石膏的处理上存在以下问题（主要是后期处理酸性磷石膏时的问题）：占用场地大；建设投资大；运行成本高；处理磷石膏的量有限。

发明内容

本发明的目的是：提供一种利用湿法磷酸生产副产酸性磷石膏的生产线加入活性CaO的方法，该方法占地小、投资省、运行成本低且能使原副产的有害酸性磷石膏100%转化成为副产弱碱性磷石膏的CaO的加入方法，从而克服现有技术的不足。

本发明的技术方案

利用湿法磷酸生产副产酸性磷石膏的生产线加入活性CaO的方法，在湿法磷酸生产装置的过滤装置的过滤工序的盘式过滤的三洗之后、旋耕之前靠近旋耕设施方向的位置设置一个活性CaO加入口，通过将活性CaO均匀加入盘上磷石膏表面，利用旋耕输送设施、下料设施和输送运输设施自动完成均匀混合搅拌，而使副产有害酸性磷石膏转化成副产弱碱性磷石膏。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过在现有湿法磷酸生产副产酸性磷石膏的生产线的盘式过滤机加入活性CaO，从而生产具有弱碱性的副产磷石膏（该碱性的副产磷石膏对环境影响小，同时通过加入活性CaO，不会产生二次污染），本发明不但占地小、投资省、运行成本低，且可直接采用现有技术的湿法磷酸生产副产酸性磷石膏的生产线，大大降低了工厂的成本。

具体实施方式

下面对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的实施例：一种利用湿法磷酸生产副产酸性磷石膏的生产线加入活性CaO的方法，在湿法磷酸生产装置的过滤装置的过滤工序的盘式过滤的三洗之后、旋耕之前靠近旋耕设施方向的位置设置一个活性CaO加入口，通过将活性CaO均匀加入盘上磷石膏表面，利用旋耕输送设施、下料设施和输送运输设施自动完成均匀混合搅拌，而使副产有害酸性磷石膏转化成副产弱碱性磷石膏。

具体实施过程

本实施例包括一套过滤盘、一套旋耕设施、一套磷石膏的下料设施、一套磷石膏输送设施（上述设施都是现有湿法磷酸生产装置的各部分结构）和一个加入位置（即活性CaO的加入口），所述的过滤盘是湿法磷酸生产装置的过滤工序的过滤盘共用；所述的旋耕设施是湿法磷酸生产装置的过滤工序的盘式过滤机上的旋耕设施共用；所述的磷石膏下料设施是经旋耕输出加入输送皮带的设施共用：所述的磷石膏输送设施是磷石膏输送皮带及运输设施共用；所述的加入位置是湿法磷酸生产装置的过滤装置的过滤工序的盘式过滤的三洗之后、旋耕之前靠近旋耕设施方向的位置；当湿法磷酸生产系统运行时，盘式过滤机的运转速度、盘式过滤机上的磷石膏厚度、盘的结构尺寸、磷石膏的比重、PH值、水分含量及水溶磷、氟等含量是相对稳定的。依据上述稳定值计算所需加入活性CaO的量，均匀加入盘上磷石膏表面，利用旋耕输送设施、下料设施和输送运输设施自动完成均匀混合搅拌，而使副产有害酸性磷石膏转化成副产弱碱性磷石膏。

本实施例的设计原理

一种不改变磷石膏理化特性的原料（活性CaO）、一套主要反应原理、一种处理效果和所生成的资源化的弱碱性磷石膏，主要反应原理为；

①CaO＋H₂O=Ca^＋2＋2OH^－

②OH^－＋H^＋=H₂O

③3Ca^＋2＋2PO₄^－3=Ca₃(PO₄)₂↓

④Ca^＋2＋2F^—=CaF₂↓

⑤3Ca(PO₄)₂＋CaF₂=2Ca₅F(PO₄)₃