[发明专利]非晶合金干式变压器器身专用翻身架

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于非晶合金干式变压器器身装配后翻身的翻身架，属于工装设备领域。

背景技术

非晶合金变压器是用新型导磁材料-非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗下降80%左右，空载电流下降约85%，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等配变利用率较低的地方。非晶合金变压器的最大优点是空载损耗值低。

目前在非晶合金干式变压器器身生产工序中，横向装配后的器身需要用两部行车起吊夹件翻身。以此方式翻身干式变压器器身存在以下几点缺陷：首先两部行车翻身过程中容易发生安全事故，有一定的危险性，而且干式变压器器身的翻身重心无法掌握；其次会对器身夹件造成变形或铁芯碎裂等情况，影响产品质量及性能。

发明内容

针对现有技术中非晶合金干式变压器器身生产工序中存在的上述问题，本发明提供一种非晶合金干式变压器器身专用翻身架，能解决现有技术的不足，实现将干式变压器器身安全可靠地翻身落地且操作安全简单。

实现上述目的的技术方案是：

非晶合金干式变压器器身专用翻身架，包括翻身台面、V型座、支撑台面、支架、液压油缸、底座、三角杠杆，所述液压油缸的一端和底座固定相连，另一端通过第一铰接点和三角杠杆相连，所述三角杠杆和支撑台面的下部固定相连，所述支架的上部通过第二铰接点和支撑台面相连，支架的下部和底座固定相连，所述翻身台面和支撑台面固定相连，共同形成L形整体台面，所述V型座的数量为3个，其V型开口朝上，其下端设置于支撑台面上。

作为本发明的进一步改进，所述三角杠杆的形状为直角三角形，其直角边固定于支撑台面下部，所述第一铰接点设置于与所述直角边相对的锐角处。

作为本发明的进一步改进，所述支架为矩形，其一边与底座固定相连，所述第二铰接点设置于与所述边相对的一边上、靠近的翻身台面侧的直角处。

作为本发明的进一步改进，所述V型座活动设置于支撑台面上，通过调节V型座可使V型座的间距与非晶合金干式变压器的线圈之间的间距相同。

本发明的有益效果如下：

由于采用上述技术方案，本发明的非晶合金干式变压器器身专用翻身架既能达到稳定安全可靠翻身又方便操作，同时确保夹件或铁芯等不变形，能减少每次翻身后器身铁芯大量碎片的产生。不仅保障了操作员工的安全性，还能提高生产效率。

附图说明

图1是本发明非晶合金干式变压器器身专用翻身架的结构示意图；

图2是图1中翻身架的侧面结构示意图。

图中：1、翻身台面；2、第二铰接点；3、V型座；4、支撑台面；5、支架；6、液压油缸；7、底座；8、第一铰接点；9、三角杠杆。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明非晶合金干式变压器器身专用翻身架的结构如图1和图2所示，包括翻身台面1、V型座3、支撑台面4、支架5、液压油缸6、底座7、三角杠杆9，液压油缸6的一端和底座7固定相连，另一端通过第一铰接点8和三角杠杆9相连，三角杠杆9和支撑台面4的下部固定相连，支架5的上部通过第二铰接点2和支撑台面4相连，支架5的下部和底座固定相连，翻身台面1和支撑台面4固定相连，共同形成L形整体台面，V型座3的V型开口朝上，其下端固定于支撑台面4上。

作为本发明的优选结构，三角杠杆9的形状为直角三角形，其直角边固定于支撑台面4下部，第一铰接点8设置于与所述直角边相对的锐角处。三角杠杆9及第一铰接点8的位置及形状详见附图1。

作为本发明的优选结构，支架5为矩形，其一边与底座7固定相连，第二铰接点2设置于与所述边相对的一边上、靠近的翻身台面1侧的直角处。支架5及第二铰接点2的位置及形状详见附图1。

作为本发明的优选结构，所述V型座3活动设置于支撑台面4上，V型座3的数量为3个，通过调节V型座3可使V型座3的间距与非晶合金干式变压器的线圈之间的间距相同。V型座的布置及结构详见附图2。

本发明非晶合金干式变压器器身专用翻身架的具体工作过程如下：

先将器身装配台上的非晶合金干式变压器用行车平移至本发明非晶合金干式变压器器身专用翻身架上，调节V型座的位置使非晶合金干式变压器的线圈落在V型座上，在非晶合金干式变压器器身两侧端的夹件下放置千斤顶，起到临时支撑作用，将非晶合金干式变压器器身夹件和翻身台面间隙处塞实，再将整个非晶合金干式变压器器身连同翻身台面一起用旗绳固定绑扎住防止翻身时因惯性倒下，最后通过油缸液压自动翻转台面。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。