[发明专利]异形塑料建筑模板的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑模板技术领域，尤其涉及一种异形塑料建筑模板的生产方法。

背景技术

随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，建筑造型越来越奇特，建筑模板作为一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。建筑造型越来越多样化，但是混凝土结构在发展过程中其存在着异形构件造型难的问题，异形混凝土造型需要相应的异形建筑模板，因此市场上需要异形模板来实现混凝土结构的异形，尤其在桥梁建筑当中更是需要异形模板来浇筑桥梁。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种用于桥梁建筑的异形塑料建筑模板的生产方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种异形塑料建筑模板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）软化加温：平面塑料模板放入电加热炉内加热至温度80~120℃，并保温10~15分钟；

（2）加压定型：按照工程设计的异形钢筋混凝土结构外表面形状制作上下阴阳模具，将步骤（1）得到的平面塑料板放置阳模上，并将阴模放置在平面塑料板上表面上，自然冷却至室温，移除阴模，得到压制成型的异带弧形曲面的塑料模板建筑。

步骤（2）中带弧形曲面的塑料模板建筑的的弧面处阴模上还放置压辊。

步骤（2）中设置用于加快降低带弧形曲面的塑料建筑模板的弧形曲面温度的风机。

平面塑料板的厚度为1.0cm~2.0cm。阴、阳模采用金属材料制作而成。

本发明的有益效果是：

采用本发明异形塑料建筑模板的生产方法制作出的异形模板主要用于桥梁施工模板，传统桥梁侧翼模板用钢模板、木模板或竹胶板，传统异形钢模板笨重，安全系数低；定制加工周期长；加工成本非常高。传统木模板、竹胶板在桥梁侧翼多采用多段拼接、现场人工握制成弧形且不标准，组装不方便，并且拆模后表面光洁度差，拼缝较多且拼缝大，影响整体外观效果，从而影响混凝土结构质量；拆下废木模板、竹胶板不可回收，木模板、竹胶板周转次数少，无形间增加了很多成本。

本发明一次成型，方法简单，实施方便、生产周期非常短；重量轻，安装方便，节省工期且安全系数较高；不吸水，混凝土表面强度高且表面光洁度非常好,；拼接缝少且小，整体外观效果比较好；可全部回收再加工实现循环利用，绿色环保，减少工地废弃物排放；周转次数高，用过的异形塑料模板可对其进行回收再加工成其他形状，且成本较低，从而降低施工成本。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例一：一种异形塑料建筑模板的生产方法，包括以下步骤：

（1）软化加温：平面塑料模板放入电加热炉内加热至温度80℃，并保温14分钟；

（2）加压定型：按照工程设计的异形钢筋混凝土结构外表面形状制作上下阴阳模具，将步骤（1）得到的平面塑料板放置阳模上，并将阴模放置在平面塑料板上表面上，自然冷却至室温，移除阴模，得到压制成型的异带弧形曲面的塑料模板建筑。

平面塑料板的厚度为1.0cm。阴、阳模采用金属材料制作而成。

实施例二：实施例二与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：实施一的步骤（2）中带弧形曲面的塑料模板建筑的的弧面处阴模上还放置压辊，此时加热温度为80℃，保温时间为10分钟。

实施例三：一种异形塑料建筑模板的生产方法，包括以下步骤：

（1）软化加温：平面塑料模板放入电加热炉内加热至温度80℃，并保温12分钟；

（2）加压定型：按照工程设计的异形钢筋混凝土结构外表面形状制作上下阴阳模具，将步骤（1）得到的平面塑料板放置阳模上，并将阴模放置在平面塑料板上表面上，自然冷却至室温，移除阴模，得到压制成型的异带弧形曲面的塑料模板建筑。

当室内温度较高时，步骤（2）中设置用于加快降低带弧形曲面的塑料建筑模板的弧形曲面温度的风机。

平面塑料板的厚度为1.2cm。阴、阳模采用金属材料制作而成。

步骤（2）中带弧形曲面的塑料模板建筑的的弧面处阴模上还放置压辊。

实施例四：实施例四与实施例三基本相同，相同之处不重述，不同的是：平面塑料的加热温度95℃，保温时间为13分钟，平面塑料板的厚度为1.4cm。

实施例五：实施例五与实施例三基本相同，相同之处不重述，不同的是：平面塑料的加热温度105℃，保温时间为13分钟，平面塑料板的厚度为1.5cm。