[发明专利]一种无杆气缸

说明书

技术领域

本发明涉及机电技术领域，特别是涉及一种无杆气缸。

背景技术

气缸是一种比较常见的能量转换装置，它将压缩空气的压力能转换为机械能，实现直线往复运动、摆动、旋转或者冲击动作，由于应用领域的不同，气缸的种类繁多、各不相同，归结起来可分为两大类，即有杆气缸和无杆气缸。现有有杆气缸是在一根活动杆的一端连接密封活塞，由活动杆带动活塞运动，用来作为一种机械动力，但是这种有杆气缸的结构体积较为庞大，因此安装时所需的空间也较大，并且有杆气缸由于活动杆可能会受力不均，因而导致控制定位受到影响，精确度较差；现有无杆气缸通常采用机械式，例如机械接触式无杆气缸是在气缸缸管轴向开设一条滑槽，活塞与滑块在滑槽上部移动，相比于有杆气缸，这种机械接触式无杆气缸安装空间较小，控制精度较高，然而由于设置滑槽，导致密封性能差，空气容易产生外泄漏，而且普通的无杆气缸结构复杂、占用空间较大。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种无杆气缸。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种无杆气缸，包括：

一套筒，所述套筒内壁镶嵌若干可以滚动的滚珠；

一活塞，所述活塞安装在所述套筒内，所述活塞两端开设有缓冲槽，所述活塞内安装有磁条；

两筒盖，所述筒盖上开设有供气孔，所述筒盖上安装有可调缓冲阀，所述筒盖的表面还安装有缓冲轴，所述缓冲轴与所述可调缓冲阀通过气道相连接，两所述筒盖上安装有可变电极，所述缓冲轴侧面安装有感应器，所述感应器与所述可变电极相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述活塞与所述套筒相配合。

在本发明一个较佳实施例中，两所述筒盖上的两所述可变电极的电极相反。

在本发明一个较佳实施例中，所述缓冲槽与所述缓冲轴相配合。

本发明的有益效果是：本发明一种无杆气缸，该无杆气缸结构简单，所占用空间小，而且具有良好的密封性能，气缸内的空气不容易产生向外泄漏。

附图说明

图1是本发明一种无杆气缸的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、套筒；2、滚珠；3、活塞；4、缓冲槽；5、磁条；6、可变电极；7、筒盖；8、供气孔；9、可调缓冲阀；10、缓冲轴；11、感应器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：一种无杆气缸，包括：

一套筒1，所述套筒1内壁镶嵌若干可以滚动的滚珠2，所述滚珠2使得与所述活塞3的接触面积减小，减少摩擦。

一活塞3，所述活塞3安装在所述套筒1内，所述活塞3与所述套筒1相配合。使得所述活塞3在所述套筒1内移动的更加顺畅。

所述活塞3两端开设有缓冲槽4，所述活塞3内安装有磁条5，所述磁条5用于与两端的所述可变电极6进行配合，给所述活塞3提供了动能，使所述活塞3在所述套筒1内可以来回移动。

两筒盖7，所述筒盖7上开设有供气孔8，所述筒盖7上安装有可调缓冲阀9，所述可调缓冲阀9释放与其连接的密封腔体内的气体，降低其中的气压减少所述活塞3运动的阻力，同时通过合理控制所述可调缓冲阀9控制密封腔体内的气压，降低高速移动的所述活塞3的移动速度，防止其撞击所述筒盖7。

所述筒盖7的表面还安装有缓冲轴10，所述缓冲槽4与所述缓冲轴10相配合。

所述活塞3向右移动时，右所述筒盖7上的所述可调缓冲阀9排气，所述活塞3向右移动到位后，左所述筒盖7上的所述供气孔8关闭，右所述筒盖7上的所述供气孔8打开供气，所述活塞3向左移动，这时，左所述筒盖7上的所述可调缓冲阀9排气，所述活塞3完成一次运动，所述活塞3周而复始的运动。

所述缓冲轴10与所述可调缓冲阀9通过气道相连接，两所述筒盖7上安装有可变电极6，所述缓冲轴10侧面安装有感应器11，两所述可变电极6的电极相反，相反的电极使得所述活塞3在运动时一端提供拉力，一端提供推力，使得运动起来更加流畅。

所述感应器11与所述可变电极6相连接，当所述缓冲槽4前端经过所述感应器11时，两所述可变电极6慢慢改变，减少所述活塞3对所述筒盖7的冲击。

与现有技术相比，本发明一种无杆气缸，该无杆气缸结构简单，所占用空间小，而且具有良好的密封性能，气缸内的空气不容易产生向外泄漏。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。