[发明专利]一种工业循环水的处理方法

权利要求书

1.一种工业循环水的处理方法，其特征在于包括如下内容：从循环水系统中引出因物料泄漏导致的高COD循环水，然后进入催化湿式氧化反应器处理，反应器内装填固定床催化剂，所述催化剂包括载体、活性金属组分及助剂，其中以Pt、Pd、Rh、Ru中的一种或者几种为活性金属组分，稀土金属为助剂，载体是以150目～300目的活性炭为核、以无定形硅铝为壳，其中活性炭占载体重量的30%～70%，无定形硅铝占载体重量的30%～70%；催化湿式氧化处理后的循环水排往气液分离器进行气液分离，分离出的高温水用于加热反应器进水后返回循环水系统中；所述催化剂的制备方法为：（1）将150目～300目活性炭先采用氨基酸处理，然后进行打浆；（2）在无定形硅铝成胶过程中引入步骤（1）得到的活性炭浆液；（3）步骤（2）得到的成胶后的物料进行老化、过滤、洗涤、干燥，得到催化剂载体材料；（4）将步骤（3）所得的载体材料制成催化剂载体；（5）步骤（4）所得的催化剂载体上浸渍活性金属组分和助剂，然后干燥，在惰性气体保护下焙烧，得到催化湿式氧化催化剂；其中，步骤（1）中，氨基酸处理活性炭是将氨基酸直接与活性炭混合，或者将氨基酸溶于溶剂中再加入活性炭，其中的溶剂为水、碳原子数为1-5的一元醇中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：根据监测COD值确定物料泄漏的循环水换热装置，在该换热装置循环水出口引出该部分导致高COD的循环水，其COD浓度在1000～20000mg/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：控制催化湿式氧化的压力为0.1～2.5MPa，温度为60～200℃，催化剂体积空速为0.5～5h^－1。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：控制催化湿式氧化的压力为0.5～1.5MPa，温度为90～130℃，催化剂体积空速为1～3h^－1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在开工期，采用加热器或者高温待冷却物料加热循环水至所需要的温度；待处理系统进入稳定期后，采用气液分离器分离出的高温水预热循环水至所需要的温度，如果预热后不能达到催化湿式氧化所需的温度，再采用加热器或者高温待冷却物料加热至所需温度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的稀土金属为镧、铈、镨、钕中的一种或多种；以催化剂的重量为基准，贵金属以元素计的含量为0.01%～1.0%，稀土金属以元素计的含量为1%～15%。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述活性炭的性质如下：比表面积500～3000m²/g，孔容0.5～1.8cm³/g，平均孔半径1～10nm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：活性炭打浆采用加水、低碳醇中的一种或多种进行打浆，其中低碳醇为碳原子数为1～5的一元醇中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的氨基酸为天冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸中的一种或多种；氨基酸用量占活性炭重量的2%~50%。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述氨基酸用量占活性炭重量的5%~20%。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：催化湿式氧化通入空气、氧气或者臭氧作为氧化剂。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：气液分离采用减压方式分离出循环水中的气体，控制气液分离器内压力为0.1～2.0MPa；气液分离器排出的循环水与待湿式氧化处理的循环水进行换热，回收部分热量，温度降至40℃以下后，返回循环水系统中。