[发明专利]煤气综合利用锰渣复混肥生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及废弃排放物综合利用技术领域，具体涉及一种煤气综合利用锰渣复混肥生产系统。

背景技术

高锰酸钾生产会产生大量废弃排放物—锰渣，锰渣具备获得可观经济效益的物质基础，经试验分析锰渣中含植物直接可利用的大量营养元素，钾（K₂O）、磷（P₂O₅）干基含量高达10～11%。按现市场估计，锰渣农肥再利用，年产锰渣1.5万吨和3.0万吨湿渣，年均直接回报262.5万元～288.75万元和525万元～577.5万元，同时减少直接填埋一次性建渣场费用400余万元，每年节支运渣费150～300万元，直接有利于企业的可持续发展。

因此，锰渣适当改性处理去除有害物质后作为原料生产复混肥，不但解决了现有废弃物的排放问题，而且生产成本较同行业同类产品可降低100元/吨以上，可谓是充分利用资源，真正做到变废为宝。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种煤气综合利用锰渣复混肥生产系统，利用锰渣为原料，通过添加各种氮、磷、钾基础肥料制得复混肥产品，充分利用资源，变废为宝。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种煤气综合利用锰渣复混肥生产系统，包括煤气发生系统和复混肥生产系统；所述煤气发生系统包括两段式煤气发生炉、焦油收集器、旋风除尘器、紧急切断器和炉前水封罐，所述两段式煤气发生炉包括顶部钟罩阀、上部干馏段炉体、下部气化段炉体和底部灰盘，所述干馏段炉体与焦油收集器连接，所述气化段炉体与旋风除尘器连接，所述焦油收集器和旋风除尘器的出口管道汇合后通过紧急切断器引入炉前水封罐；所述复混肥生产系统包括燃烧炉引风机、燃烧炉、称重配料系统、混料机、原料粉碎机、造粒机、复混肥烘干机、复混肥冷却机、冷空气引风机、筛分机、涂膜机和计量包装机，所述称重配料系统、混料机、原料粉碎机、造粒机、复混肥烘干机、复混肥冷却机、筛分机、涂膜机和计量包装机依次连接，所述炉前水封罐的煤气出口管道与燃烧炉连接，所述燃烧炉引风机的出风管道与燃烧炉连接，所述燃烧炉的热空气出口管道与复混肥烘干机连接，所述冷空气引风机的出风管道与复混肥冷却机连接。

进一步，所述煤气发生系统还包括汽包和煤气发生炉引风机，所述气化段炉体设有夹水套，所述汽包与软化水管网连接，气化段炉体的夹水套入口和出口分别与汽包连接，汽包的水蒸汽出口分为两路，一路引入两段式煤气发生炉用作气封蒸汽，另一路与煤气发生炉引风机的出风管道汇合后引入两段式煤气发生炉底部用作气化剂。

进一步，所述煤气发生系统还包括剩余煤气水封箱和水封给水管道，工业水管网通过水封给水管道分别与剩余煤气水封箱、灰盘、紧急切断器和炉前水封罐连接。

进一步，所述混料机与原料粉碎机之间、原料粉碎机与造粒机之间以及造粒机与复混肥烘干机之间均通过皮带输送机连接。

进一步，所述复混肥烘干机与复混肥冷却机之间、复混肥冷却机与筛分机之间、筛分机与涂膜机之间以及涂膜机与计量包装机之间均通过提升机连接。

进一步，所述造粒机为转鼓造粒机。

进一步，所述复混肥烘干机为回转式烘干机。

进一步，所述复混肥冷却机为回转式冷却机。

进一步，所述筛分机由上层粗筛、中层细筛和下层粉料板组成，所述复混肥冷却机的复混肥出口与筛分机的上层粗筛连接，所述筛分机的中层细筛与涂膜机连接，所述筛分机的上层粗筛与原料粉碎机连接，所述筛分机的下层粉料板与造粒机连接。

本发明的有益效果在于：

1、本发明利用锰渣为原料，通过添加各种氮、磷、钾基础肥料制得复混肥产品，不但解决了现有废弃物的排放问题，而且充分利用资源，变废为宝。

2、本发明采用两段式煤气发生炉作为热源设备，两段式煤气发生炉包括上部干馏段炉体和下部气化段炉体；上部干馏段炉体形成的焦油为低温干馏产物，其流动性较好，通过焦油收集器收集起来进行集中处置；下部气化段炉体生成的气化煤气不含焦油；气化煤气与干馏煤气形成的混合煤气为半水煤气，也是热煤气，较为纯净，不含焦油，不需冷却净化。因此，本发明提高了煤气热值与气化效率，并且减少了环境污染。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为煤气发生系统的结构示意图；

图2为复混肥生产系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。