[发明专利]一种锂电池封装用铝塑膜及其制造工艺

权利要求书

1.一种锂电池封装用铝塑膜，其特征在于：包括从内到外依次排列的CPP层(1)、内粘结层(2)、铝箔层(3)和含氟元素的透明涂层(4)，所述的含氟元素的透明涂层(4)包括氟元素改性的耐高温丙烯酸涂层、氟元素改性的耐高温聚氨酯涂层、FEVE涂层或PVDF涂层。

2.如权利要求项1所述的锂电池封装用铝塑膜，其特征在于：所述含氟元素的透明涂层(4)厚度10μm-50μm。

3.如权利要求项2所述的锂电池封装用铝塑膜，其特征在于：所述含氟元素的透明涂层(4)厚度15μm-40μm。

4.如权利要求项1所述的锂电池封装用铝塑膜，其特征在于：所述铝箔层(3)的厚度为20μm-80μm。

5.如权利要求项4所述的锂电池封装用铝塑膜，其特征在于：所述铝箔层(3)的厚度为30μm-50μm，且铝箔的断裂伸长率大于12%。

6. 一种锂电池封装用铝塑膜的制造工艺，其特征在于，包含如下的步骤：

1)    在铝箔的两侧做表面处理，光面做防腐蚀处理，亚光面做增加表面张力处理；

2)     按照环氧树脂改性的氟树脂涂层B：固化剂B=100：19的质量比例混合，同时加入80%相应质量的丁酮，搅拌混合均匀；

3)     在铝箔的亚光面涂布B体系的涂层，湿膜厚度35μm-50μm；

4)     烘道温度设置为80-100-90℃的温度梯度，铝箔按照5M/min的速度在烘道中运行，确保收卷完好；

5)     半成品在80℃-100℃的熟化室内熟化16小时-24小时；

6)     按照聚氨酯体系胶黏剂A：固化剂A=100：25的质量比例混合胶黏剂，同时加入100%相应质量份的乙酸乙酯，搅拌混合均匀；

7)     在铝箔的亮光面涂布A体系的涂层，湿膜厚度12μm-25μm；

8)     烘道温度设置为50-100-90℃的温度梯度，按照10M/min的速度在烘道中进行半固化；

9)     通过90℃的光面滚轴使CPP与铝箔复合；

10) 半成品在50℃-100℃的熟化室内熟化48小时-96小时，得到成品。