[发明专利]一种密闭水缓蚀剂的配制方法

说明书

技术领域

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种密闭水缓蚀剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂也称为腐蚀抑制剂，主要用于中性介质、酸性介质、和气体介质，以适当的浓度和形式存在于介质中，可以防止或减缓金属腐蚀的一种化学物质或复合物质，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。本发明产品是一种密闭水缓蚀剂，该剂适用于密闭系统以乙二醇、甲醇、乙醇、纯水、软化水等作冷媒的冷冻水及热水系统作缓蚀剂用；也可用于防冻液、油轮、油罐中作水相缓蚀作用，以解决水线腐蚀问题；也适用于中央空调冷冻水系统。该剂主要由腐蚀抑制剂、分散剂等组成，腐蚀抑制剂由有机膦酸、聚羧酸、碳钢缓蚀剂及铜缓蚀剂复配而成，对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果，是目前密闭系统中应用较多，性能卓越的缓蚀剂，对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能，在水中无颜色，减少金属材质产生斑点之现象，确保传热效率良好，减少维护和操作费用。使用方法是按系统保有水量计，一次性投加密闭水缓蚀剂，可不进行预膜处理，正常运行中根据补充冷却水量，按照相应比例添加即可，如在油轮或油罐中作防腐剂时，与破乳剂配合使用效果最佳。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种密闭水缓蚀剂的配制方法，该产品是以腐蚀抑制剂、分散剂为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备的，生产该产品使用的原料配比是：碳钢缓蚀剂34%-36%、铜缓蚀剂24%-26%、乙二胺四甲叉膦酸钠15%、聚丙烯酸钠15%、聚乙烯蜡10%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

（1）将配方量的碳钢缓蚀剂、铜缓蚀剂、乙二胺四甲叉膦酸钠、聚丙烯酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃-45℃，搅拌反应0.3-0.4小时。

（2）停止向反应釜的供汽，降温至30℃-35℃，继续搅拌，同时加入配方量的聚乙烯蜡，搅拌0.3-0.4小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

步骤（1）中所述的反应温度为42.5℃，反应时间为0.35小时。

步骤（2）中所述的反应温度为32.5℃，反应时间为0.35小时。

本发明的有益效果是：提供了一种密闭水缓蚀剂的配制方法，该生产方法具有工艺简单、反应条件温和、生产成本低、产品质量好等优点，产品对水中的碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用，是目前密闭系统中应用较多，性能卓越的缓蚀剂，对碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等多种材质均有良好缓蚀性能。

具体实施方式

实施例1

将占总量为34%的碳钢缓蚀剂、占总量为26%的铜缓蚀剂、占总量为15%的乙二胺四甲叉膦酸钠、占总量为15%的聚丙烯酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在40℃，搅拌反应00.4小时；停止向反应釜的供汽，降温至30℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的聚乙烯蜡，搅拌0.3小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例2

将占总量为35%的碳钢缓蚀剂、占总量为25%的铜缓蚀剂、占总量为15%的乙二胺四甲叉膦酸钠、占总量为15%的聚丙烯酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在42.5℃，搅拌反应0.35小时；停止向反应釜的供汽，降温至32.5℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的聚乙烯蜡，搅拌0.35小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。

实施例3

将占总量为36%的碳钢缓蚀剂、占总量为24%的铜缓蚀剂、占总量为15%的乙二胺四甲叉膦酸钠、占总量为15%的聚丙烯酸钠送入化学反应釜中后开动搅拌机搅拌，随即向反应釜夹层内送入蒸汽，使反应釜内缓慢升温，控制温度在45℃，搅拌反应0.3小时；停止向反应釜的供汽，降温至35℃，继续搅拌，同时加入占总量为10%的聚乙烯蜡，搅拌0.3小时后停止搅拌，降温至常温后得到成品。