[发明专利]一种冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具。

背景技术

在生产中遇到要求生产一种材质为铝的厚料产品，产品中间有一小圆孔，不得有翘曲且光亮面积大于80%，且不允许有塌角及要求零件周圈毛刺和内圆孔毛刺方向要求一致。对此与本发明最为接近的现有模具如图1所示，包含：上模座A1，下模座A2；上模座A1上设有固定板A3及卸料板A4，所述固定板A3上设有凸凹模A5、推废料机构6；下模座A2上设有凹模板A7、活动镶块A8、凸模A9；工作时先将料带10置于活动镶块A8上，模具闭合，凸凹模A5下行，凸模A9相对活动镶块A8上行进行冲栽，推废料机构6推开废料11使其从固定板A3区移除，模具打开，人工取出成品12。   

其不足之处在于：成品12仍有塌角，光亮带面积小于80%达不到客户的要求，人工取出成品12不安全，不能连续生产效率低。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种冲压模具，使成品没有塌角，光亮面积大于80%，可连续生产勿需人工取出成品，提高生产效率及安全生产能力，保持品质的稳定。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压模具，包含：上模座、下模座；所述上模座设定有固定板、卸料板；所述固定板上设定有吹料机构、凸凹模，所述吹料机构可将冲栽后的废料吹除到固定板外，所述凸凹模一端与固定板相连，另一端穿过卸料板；所述卸料板上设定有V型压边圈、推杆，所述V型压边圈设定在所述卸料板下表面且远离推杆方向上，其V型压边圈整体在凸凹模的同侧且侧边位置相邻；所述推杆固定在落料滑槽入口上方的卸料板上；所述下模座上设定有凹模板、活动镶块、凸模、落料滑槽；所述凸模一端与下模座相连，另一端穿过活动镶块；所述活动镶块在底部模具弹簧压缩过程中可沿凸模在凹模板内上下移动；所述落料滑槽入口设定在凹模板上表面正对推杆下方，落料滑槽出口设定在下模座下表面，落料滑槽穿过凹模板及下模座。

优选的，所述V型压边圈设定在所述卸料板下表面且远离所述推杆方向上，其V型压边圈整体在凸凹模的同侧且侧边位置相邻；工作时V型压边圈预压紧料带。

优选的，所述吹料机构设定在固定板上，且所述吹料机构可将冲栽后的废料吹除到固定板外。

优选的，所述落料滑槽入口设定在凹模板上表面正对推杆下方，落料滑槽出口设定在下模座下表面，落料滑槽穿过凹模板及下模座，成品可沿所述落料滑槽滑出。

优选的，所述推杆固定在落料滑槽入口上方的卸料板上，工作时所述推杆跟着卸料板下行并将上次冲栽的成品推离料带使其落入落料滑槽入口内经落料滑槽出口滑出。

本发明的有益效果是：解决了现有模具及方法中出现的产品翘曲、光亮带面积小于80%及塌角大的不足，可连续生产提高了生产效率及操作安全，保证了产品品质的稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有冲压模具的主视结构示意图；

图2是本发明所述的冲压模具主视结构示意图； 

其中，1、上模座A；2、下模座A；3、固定板A；4、卸料板A；5、凸凹模A；6、推废料机构；7、凹模板A；8、活动镶块A；9、凸模A；10、料带；11、废料；12、成品；13、上模座；14、下模座；15、固定板；16、卸料板；17、吹料机构；18、凸凹模，19、V型压边圈；20、推杆；21、活动镶块；22、落料滑槽入口；23、凹模板；24、凸模；25、落料滑槽；26、模具弹簧；27、落料滑槽出口。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。