[发明专利]一种高含蜡原料生产润滑油基础油的方法

权利要求书

1.一种高含蜡原料异构脱蜡生产润滑油基础油的方法，包括如下内容：

（1）将预处理溶液与异构脱蜡催化剂混合后进行预处理，得到预处理后异构脱蜡催化剂；

（2）将步骤（1）得到的预处理后异构脱蜡催化剂装入反应器，进行氢活化；（3）将原料油和氢气与步骤（2）活化后的异构脱蜡催化剂接触，异构脱蜡反应控制在一定浓度硫化氢氛围下进行，即循环氢中硫化氢含量为10～500μL/L；

其中，步骤（1）中所述的预处理溶液包括硫化物、氮化物和有机溶剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述硫化物为元素硫和含硫化合物。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述含硫化合物为2,2－二亚甲基双二硫代氨基甲酸二氨盐、二琉基二氨硫杂茂、二乙醇二硫代物、二甲基二硫碳酸二甲氨和亚二硫基乙酸、二甲基硫化物、二甲基二硫化物、二叔壬基多硫化物、硫醇化物和二硫化碳中的一种或几种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：硫化物用量为催化剂重量的0.1～50%。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：硫化物用量为催化剂重量的0.2～10%。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氮化物为碳数5～20的含氮化合物。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：所述氮化物为为吡啶、喹啉、吖啶、苯并吖啶、苯胺、吡咯、吲哚、咔唑中的一种或几种。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：所述氮化物为苯胺、吡啶和喹啉中的一种或几种。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氮化物的用量为催化剂重量的0.1～30%。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：所述氮化物的用量为催化剂重量的0.2～5%。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述有机溶剂为催化裂化汽油、催化裂化柴油、焦化汽油和焦化柴油中的一种或几种。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：有机溶剂用量为催化剂重量的5%～15%。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的异构脱蜡催化剂与预处理溶液的预处理是在空气、水蒸气或惰性气体的气氛下进行，预处理操作的条件为：温度100～280℃，处理时间1～20h。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于：预处理操作的条件为：温度120～180℃，处理时间2～10h。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的氢活化条件为：压力0.1～20.0MPa，氢气和催化剂的体积比100～2000，氢气活化温度150～450℃，氢气活化过程的升温速度1～20℃/h，氢气活化时间8～32h。

16.按照权利要求15所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的氢活化条件为：压力5.0～15.0MPa；氢气和催化剂的体积比500～1000；氢气活化温度250～400℃。

17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的异构脱蜡反应条件为：反应温度250～380℃，氢分压1.0～18.0MPa，原料油液时体积空速0.1～6.0h^-1，氢油体积比400:1～1500:1。

18.按照权利要求17所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的异构脱蜡反应条件为：反应温度290～350℃，氢分压10.0～15.0MPa，原料油液时体积空速0.2～1.0h^-1，氢油体积比600:1～1000:1。

19.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中循环氢中硫化氢含量为20～200μL/L。

20.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料油是费托合成蜡、蜡下油、蜡膏和石油蜡中的一种或几种。