[发明专利]一种松香处理方法

权利要求书

1.一种松香处理方法，包括如下内容：

（1）将松香与溶剂在130～160℃下混合，经过滤后作为原料，所述原料进入混氢罐中与氢气混合，混合后得到的物料进入加氢处理反应区进行反应，所述加氢处理反应区按照物料流动方向依次设置加氢精制催化剂和加氢改质催化剂A，所述加氢改质催化剂A中含有：10wt%～35wt%无定形硅铝、2wt%～15wt%的改性Y沸石、以氧化物计20wt%～50wt%的第ⅥB族金属和8wt%～15wt%的第Ⅷ族金属；

（2）步骤（1）反应流出物经闪蒸分成气体和液相流出物，所述气体经脱水后部分循环回混氢罐，剩余部分循环回松香原料罐，作为松香稀释剂；

（3）步骤（2）所得液相流出物与氢气混合后进入加氢改质反应区进行加氢改质反应，加氢改质反应区使用含有无定形硅铝和改性Y沸石的加氢改质催化剂B，加氢改质反应产物经分离得到低芳溶剂油、变压器油，所述加氢改质催化剂B中含有：20wt%～60wt%无定形硅铝、5wt%～25wt%的改性Y沸石、以氧化物计10wt%～30wt%的第ⅥB族金属和4wt%～10wt%的第Ⅷ族金属。

2.按照权利要求1所述方法，其特征在于：步骤（1）中所述溶剂为低芳溶剂油、F-T合成轻馏分油、直馏柴油、加氢裂化柴油中的一种或几种。

3.按照权利要求2所述方法，其特征在于：步骤（1）中所述溶剂为低芳溶剂油。

4.按照权利要求1所述方法，其特征在于：步骤（1）中所述松香与溶剂的质量比为1：1～1：5。

5.按照权利要求4所述方法，其特征在于：步骤（1）中所述松香与溶剂的质量比为1：2～1：3。

6.按照权利要求1所述方法，其特征在于：步骤（1）中所述松香为树脂、松节油。

7.按照权利要求1所述方法，其特征在于：步骤（2）中所述闪蒸温度为230～300℃。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中加氢处理反应区中加氢精制催化剂和加氢改质催化剂A的装填体积比为20：80～80：20。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（1）中加氢处理反应区中加氢精制催化剂和加氢改质催化剂A的装填体积比为50：50～80：20。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢改质催化剂A与加氢改质催化剂B的组成相比，加氢改质催化剂B中的第ⅥB族金属和第Ⅷ族金属总含量比加氢改质催化剂A中二者的总含量高10～25个百分数，加氢改质催化剂B中的无定形硅铝和改性Y沸石的总含量比加氢改质催化剂A中二者的总含量低10～25个百分数。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理反应区的反应条件为：反应压力5.0～20.0MPa，反应温度180～400℃，氢油体积比300:1～3000:1，体积空速0.1～10.0h^-1。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于：加氢处理反应区的反应条件为：反应压力10.0～15.0MPa，反应温度200～320℃，氢油体积比500:1～1000:1，体积空速0.4～1.0h^-1。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢改质反应区的反应条件为：反应压力5.0～20.0MPa，反应温度180～400℃，氢油体积比500:1～3000:1，体积空速0.1～1.5h^-1。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于：加氢改质反应区的反应条件为：反应压力10.0～15.0MPa，反应温度250～350℃，氢油体积比500:1～1000:1，体积空速0.5～1.2h^-1。