[发明专利]180机组J55钢级套管的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及机械加工与制造，具体涉及一种180机组J55钢级套管的制备方法。

背景技术：

随着人们的生活水平提高，管套的应用已经逐渐的走入生产和加工当中，但现有的管套多为铁或钢为主要原材料，不能满足个别行业的需求，为了解决上述技术问题特提供一种新的技术方案。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种180机组J55钢级套管的制备方法，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。

本发明采用的技术方案为：一种180机组J55钢级套管的制备方法，流程如下：铁水预处理：冶炼工艺采用铁水预处理脱硫，使人炉铁水硫含量≤0.003%，并使用优质废钢，转炉出钢时采用奥钢联( VAl)气动挡渣，控制下渣量；转炉炼钢：钢水浇铸时，采用碱性钢包和中间包、长水口氩气密封全程保护浇铸、下渣自动检测技术技术，保证钢水不产生二次氧化，不增氮，钢中氧化物夹杂能在中间包和结晶器内上浮，被保护涟捕捉。控翩中间包温度，稳定拉坯速度，控制结晶器、二冷段冷却强度，从而保证获得表面质量和内部质量均较好的板坯；LF炉外精炼：在LF炉中进行探脱硫及合金微调，进行Ca质处理，控制钢水温度及成分至终点目标要求；连铸；连铸胚：把连铸胚再次进行加热；1700mm轧机热连轧：经1700rrun连轧机组轧．成6.0- ll.Omm卷板。在整个热轧生产过程中，严格控制板坯加热温度、粗轧开轧温度、精轧、终轧温度和卷取温度，通过合理的控轧控冷制度保证卷扳力学性能的稳定；本钢实际生控冷制度保证卷板力学性能的稳定；层流冷却；卷取；取样；性能检测；包装入库；

本发明的有益效果是：套管是石油、天然气开采过程中的重要材料，根据我国石油、天然气的“十五”发展规划，到2005年油井管的年需求量将达到120万，其中J55钢级套管约自油井管自需求量的50%U上。目前我目J 55钢级套管主要采用无缝管和直缝焊(ERW)钢管，随着钢的微台金化技术和TMCP工艺的发展，用热轧板卷制造的直缝焊套管已可逐渐取代传统的无缝铜管。直缝焊套管的优势在于其壁厚均匀、几何尺寸精度高、在地下服役时抗挤毁和抗压研能力较目钢级无缝套管高10% -15%，材料含碳量低、射孔后孔眼无撕裂，且价格便宜。

具体实施方式：

一种180机组J55钢级套管的制备方法，流程如下：铁水预处理：冶炼工艺采用铁水预处理脱硫，使人炉铁水硫含量≤0.003%，并使用优质废钢，转炉出钢时采用奥钢联( VAl)气动挡渣，控制下渣量；转炉炼钢：钢水浇铸时，采用碱性钢包和中间包、长水口氩气密封全程保护浇铸、下渣自动检测技术技术，保证钢水不产生二次氧化，不增氮，钢中氧化物夹杂能在中间包和结晶器内上浮，被保护涟捕捉。控翩中间包温度，稳定拉坯速度，控制结晶器、二冷段冷却强度，从而保证获得表面质量和内部质量均较好的板坯；LF炉外精炼：在LF炉中进行探脱硫及合金微调，进行Ca质处理，控制钢水温度及成分至终点目标要求；连铸；连铸胚：把连铸胚再次进行加热；1700mm轧机热连轧：经1700rrun连轧机组轧．成6.0- ll.Omm卷板。在整个热轧生产过程中，严格控制板坯加热温度、粗轧开轧温度、精轧、终轧温度和卷取温度，通过合理的控轧控冷制度保证卷扳力学性能的稳定；本钢实际生控冷制度保证卷板力学性能的稳定；层流冷却；卷取；取样；性能检测；包装入库；套管是石油、天然气开采过程中的重要材料，根据我国石油、天然气的“十五”发展规划，到2005年油井管的年需求量将达到120万，其中J55钢级套管约自油井管自需求量的50%U上。目前我目J 55钢级套管主要采用无缝管和直缝焊(ERW)钢管，随着钢的微台金化技术和TMCP工艺的发展，用热轧板卷制造的直缝焊套管已可逐渐取代传统的无缝铜管。直缝焊套管的优势在于其壁厚均匀、几何尺寸精度高、在地下服役时抗挤毁和抗压研能力较目钢级无缝套管高10% -15%，材料含碳量低、射孔后孔眼无撕裂，且价格便宜。