[发明专利]茶叶脱水机

说明书

技术领域

本发明属于茶叶加工设备技术领域。

背景技术

鲜叶进场后应及时进行预处理。鲜叶的预处理的目的在于减少呼吸消耗，散发呼吸热，避免鲜叶品质下降；脱去鲜叶表面水，增进成品茶的香气和滋味，降低制茶能耗。鲜叶的预处理包括脱水、分级、储青和摊青设备等，其中脱水设备的作用尤其重要，脱水的效果直接影响后续的茶叶制备。

现有的茶叶脱水机械多数为离心式脱水机，这种离心脱水机的缺点在于茶叶堆积在旋转筒的底部，不利于茶叶的完全脱水。

发明内容

本发明意在提供一种将茶叶分层散开，脱水效果较好的茶叶脱水机。

本方案中的茶叶脱水机，包括底座和旋转筒，底座内设置有电机，旋转筒包括内筒和外筒，外筒与底座上部固定连接，内筒壁上带有脱水孔，内筒底部设置有转轴，所述电机输出轴通过皮带轮连接有驱动轴，该驱动轴与转轴之间通过离合器连接，转轴上安装有摩擦盘，底座内固定有由连杆机构驱动并与摩擦盘配合的摩擦片；在内筒底部中心螺纹配合有竖直的支撑杆，该支撑杆上安装有若干等距离的层板，在内筒和外筒之间设置有积水管道。

本发明的有益效果为：在驱动轴和转轴之间设置离合器，使得电机可以空载启动，另外，机停止后，旋转筒由于惯性继续旋转，而摩擦盘和摩擦片的配合可以使得旋转筒快速停止，减小等待的时间；而支撑杆与内筒连接后，可以随着内筒进行转动，支撑杆上的层板可以将茶叶分层散开进行脱水，避免了传统的脱水机内茶叶堆积在旋转筒内部造成脱水不足，每层内的茶叶有独立的空间，脱水时散得更开，提高了脱水效果。

进一步，所述内筒底部中下凹形成螺纹沉孔，支撑杆的底部为与该螺纹沉孔配合的螺纹头，连接牢固，便于支撑杆拆卸。

进一步，支撑杆的杆身上等距离焊接有若干螺纹连接头，层板中心为与该螺纹连接头配合的螺纹孔，层板可拆，便于安装。

进一步，层板的板面上开有拧紧孔，便于层板与支撑杆拧紧。

附图说明

图1为本发明茶叶脱水机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、电动机2、皮带轮3、驱动轴4、转轴5、离合器6、摩擦轮7、摩擦片8、内筒9、外筒10、支撑杆11、层板12、积水管道13。

实施例基本如附图1所示：茶叶脱水机，包括底座1和旋转筒，底座1内部安装有电动机2，该电动机2的输出轴通过皮带轮3与驱动轴4连接，驱动轴4与旋转筒的转轴5之间通过离合器6连接，在旋转筒的转轴5上键连接有摩擦盘，底座1内安装有与摩擦盘配合的摩擦片8，该摩擦片8通过连杆动作机构与控制器连接，电动机2和离合器6也与该控制器连接，当电动机2停止后，控制器控制离合器6使得驱动轴4和转轴5分离，同时连杆动作机构推动摩擦片8压紧摩擦轮7，从而使得转轴5快速停止转动；当电机启动后，控制器控制离合器6使得驱动轴4和转轴5接合，同时连杆动作机构使得摩擦片8与摩擦轮7分开，则转轴5快速转动。

旋转筒包括内筒9和外筒10，外筒10与底座1上部通过法兰固定连接，内筒9壁上布有脱水孔，内筒9的下端与转轴5连接，在内筒9和外筒10之间固定有通向外部的积水管道13。内筒9底部中心下凹形成安装支撑杆11的螺纹沉孔，支撑杆11的下端为螺纹头，该螺纹孔拧紧在螺纹沉孔内后，使得支撑杆11与内筒9紧固，内筒9的旋转带动支撑杆11旋转。在支撑杆11的杆身上等距离间隔焊接有若干螺纹连接头，螺纹连接头可与层板12的中心的螺纹孔配合，每块层板12板面上带有便于层板12与螺纹连接头拧紧的拧紧孔。将一层茶叶放入内筒9底部后，将层板12套入支撑杆11最下端的螺纹连接头上，使用拧紧把手插入层板12的拧紧孔中，使得层板12旋转最终与支撑杆11拧紧，依次类推，直至相邻层板12之间布面薄薄的一层茶叶，旋转筒旋转，茶叶中的水则通过内筒9壁上的脱水孔进入内筒9和外筒10之间，由积水管道流出。脱水完成后，则扳动支撑杆11的上端，拧松支撑杆11与内筒9，取出支撑杆11，将脱水后的茶叶带出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。