[发明专利]一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及了一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法。

背景技术

    镍粉在各个技术领域的应用越来越广泛，生产中对粉体的要求也越来越高，尤其是粉末中松装密度的大小对产品质量的影响比较大，而且分解也是镍粉产出的重要环节，因此控制在分解过程中调节镍粉的松装密度非常必要。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种通过从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉松装密度范围的在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法，其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力，从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。

本发明的一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法，其特征在于其羰基镍蒸发量控制在4500-8500g/min。

本发明的一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法，其特征在于分解过程中一氧化碳回流量控制在300-700g/min。

本发明的一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法，其特征在于分解过程中分解器内部压力控制在3-10Kpa。

本发明的一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法，其特征在于制备过程采用的分解器的直径为1.8-2.0米。

本发明的方法，可从源头上调整羰基镍粉松装密度的范围，使镍粉产品适用于不同的领域，通过调节不同工艺参数，可以得到不同性质的产品。

具体实施方式

一种在分解过程中调节羰基镍粉中松装密度的方法，其特征在于通过控制羰基镍蒸发量、羰基镍蒸汽和回流一氧化碳的体积配比、羰基镍进入分解器的浓度和分解器内的压力，从羰基镍粉产生的源头上调整羰基镍粉的松装密度范围。

实施例1

控制羰基镍蒸发量为4500±100g/min，一氧化碳的回流量控制300±100g/min，分解器内部压力控制在3-4Kpa，得到的羰基镍粉的松装密度为1.9g/cm³。

实施例2

控制羰基镍蒸发量为4500±100g/min，一氧化碳的回流量控制550±100g/min，分解器内部压力控制在5-6Kpa，得到的羰基镍粉的松装密度为2.5g/cm³。

实施例3

控制羰基镍蒸发量为7500±100g/min，一氧化碳的回流量控制550±100g/min，分解器内部压力控制在8-9Kpa，得到的羰基镍粉的松装密度为3.3g/cm³。

实施例4

控制羰基镍蒸发量为8500±100g/min，一氧化碳的回流量控制300±100g/min，分解器内部压力控制在8-9Kpa，得到的羰基镍粉的松装密度为3.9g/cm³。

实施例5

控制羰基镍蒸发量为8500±100g/min，一氧化碳的回流量控制300±100g/min，分解器内部压力控制在3-4Kpa，得到的羰基镍粉的松装密度为0.7g/cm³。