[发明专利]一种食品加工厂的液化气瓶组供气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工厂的液化气瓶组供气装置，属于食品加工供热技术领域。

背景技术

在食品加工厂，需要对食品原料进行加热制作出产品，现有的食品加工厂的加热比较常见的是电加热和天然气供热，由于电加热供热能力不够，且成本比较高，因此天然气更加适用，现有的天然气系统包括直接通过市天然气管道接入，其主要由气源、切换装置、调压装置、终端用气点和监控及报警装置组成；另外一种是通过该瓶装的天然气进行集中供热；市天然气供气管道入户端没有旁路管道和排水管道；其安全性不够，另外由于天然气传输过程中，接近厂内的管道容易积水，导致天然气的纯度不够，影响其性能；对于瓶装的天然气集中供热，得到了人们的广泛使用。中国申请号：201020026599.3公开了一种液化气体供气装置,主要结构是一个容积较大的储气瓶用于转存气瓶中的液化气体,在储气瓶上连接有进气阀和出气阀,进气阀与气瓶口相匹配,在需要转存液化气体时打开进气阀,让气瓶与储气瓶连通；所述的进气阀通过气管与储气瓶的进气口连通,出气阀通过气管与储气瓶的出气口连通；为了增加转存气体的效率,在储气瓶上设置有两个或两个以上的进气阀与储气瓶相连通,并且在进气阀与储气瓶之间的气管上连接有气泵,气泵能有效地将液化气体从气瓶中转存到储气瓶中,即使是气瓶中的压力小于或等于储气瓶中的压力也可以顺利转存液化气体。具有转存效率高、转存过程中气体损耗小、环保而且安全性高等特点；上述技术方案简单，且比较使用，但其不能直接换瓶，且燃气供气过程中波动过大，一台燃烧器配备一个管道，成本比较高。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种食品加工厂的液化气瓶组供气装置；能够对气体进行二级减压，过滤了液化气瓶灌入的波动气压；保证燃烧器处的安全性；另外其将所有液化气瓶平稳放置一处，通过总线连接分线方式进行供气，既保证了换气的便捷性，也节省了供气管道的连接成本。

（二）技术方案

本发明的一种食品加工厂的液化气瓶组供气装置，包括多个液化气瓶，所述液化气瓶分别通过球阀连接到供气总线上；所述供气总线通过总球阀连接到一级减压阀；所述一级减压阀输出端连接到二级减压阀；所述二级减压阀输出端连接到燃气使用终端；所述供气总线上设置有安全放散管路；所述总球阀前侧的供气总线上安装有燃气压力表；所述二级减压阀输出端的供气总线上设置有燃气微压阀。

进一步地，所述用户终端由多条分路组成；所述每条分路依次由分路阀、防震金属软管和燃气燃烧器管道连接组成。

进一步地，所述安全散放管路上设置有安全散发阀。

进一步地，所述液化气瓶分别摆放于同一平面。

进一步地，所述液化气瓶与供气总线通过LPG专用高压胶管连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的一种食品加工厂的液化气瓶组供气装置，通过一级减压阀和二级减压阀，能够对气体进行二级减压，过滤了液化气瓶灌入的波动气压；保证燃烧器处的安全性；另外其将所有液化气瓶平稳放置一处，通过总线连接分线方式进行供气，既保证了换气的便捷性，也节省了供气管道的连接成本；更换液化气瓶时只需将对应的球阀关闭，不影响燃烧器的正常使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

如图1所示的一种食品加工厂的液化气瓶组供气装置，包括多个液化气瓶1，所述液化气瓶分别通过球阀2连接到供气总线3上；所述供气总线3通过总球阀4连接到一级减压阀5；所述一级减压阀5输出端连接到二级减压阀6；所述二级减压阀6输出端连接到燃气使用终端7；所述供气总线3上设置有安全放散管路8；所述总球阀前侧的供气总线3上安装有燃气压力表9；所述二级减压阀输出端的供气总线3上设置有燃气微压阀10。

其中，所述用户终端7由多条分路11组成；所述每条分路11依次由分路阀12、防震金属软管13和燃气燃烧器14管道连接组成；所述安全散放管路8上设置有安全散发阀15；所述液化气瓶1分别摆放于同一平面；所述液化气瓶1与供气总线3通过LPG专用高压胶管连接。

本发明的一种食品加工厂的液化气瓶组供气装置，通过一级减压阀和二级减压阀，能够对气体进行二级减压，过滤了液化气瓶灌入的波动气压；保证燃烧器处的安全性；另外其将所有液化气瓶平稳放置一处，通过总线连接分线方式进行供气，既保证了换气的便捷性，也节省了供气管道的连接成本；更换液化气瓶时只需将对应的球阀关闭，不影响燃烧器的正常使用。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。