[发明专利]一种添加聚合醇胺防水沥青及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青材料，特别涉及一种防水沥青产品及其加工方法，属于材料领域。

背景技术

所周知，沥青广泛应用于铺路材料。“十二五”期间，我国道路沥青消费量平均每年在1500万吨左右。道路的迅速发展，促进了沥青的量不断增加。

使用沥青铺设道路，一般是把石灰岩或者其它石料与沥青混合。石灰岩与沥青的粘附性好，但它的软质矿物含量高，耐磨性差，不能适用于沥青路面表面层抗滑及耐磨耗的需要。相反，花岗岩、砂岩、石英岩等岩石，石质坚硬、致密、耐磨性强，能充分发挥集料之间的嵌挤作用，但它与沥青粘附性差，容易在水分的作用下造成沥青膜的剥落，很快导致沥青路面的掉粒、松散、坑槽等水损害破坏。因此，提高沥青与集料的粘附性，是长久以来道路和沥青制造部门共同研究的课题。

 沥青抗剥落剂的研究始于20世纪40年代，到目前为止大致经历了四个阶段，第一代为无机类，主要是石灰，改性对象是石料，其优点是成本低,性能较好，缺点是使用工艺复杂，如果工艺不当，常影响耐久性，目前仍在使用。第二代为金属皂化物，主要是皂脚铁，改性对象是沥青，其优点是成本低，使用方便，缺点是因与沥青密度相差较大，易产生离析而影响效果，已较少使用了。第三代为表面活性剂，代表物是季胺盐，改性对象是沥青，它使用方便，但是因原料成本较高，热稳性差而导致性能不理想，所以也较少使用。第四代为高分子类，主要是胺类聚合物，添加到沥青当中，能显著改善沥青的抗剥落性能，其使用方便，性能好。首先从经济性，掺进抗剥落剂仅使路面层的总造增加5%，但寿命可以提高50%至150%，而维修一次同面积的沥青混凝土路面，单位成本高出新建路面的80%-200%，可见添加抗剥落剂后的建设、养护合计的单位成本分别下降30%-55%；其次，节约资源，石油沥青和石料日渐成为有限而富贵的自然资源；同时也大大降低了因路面频繁返修引起的直接与间接的环境污染，因此它具有良好的经济、社会效益和广阔的推广应用前景。本发明是是把聚合醇胺添加到沥青当中，制备一种抗剥落的沥青。聚合醇胺是由含有多元氨基、多元羟基和羧基的有机化合物经接枝聚合而成的高分子化合物，具有极强的分散性和消除静电的作用，和较强的螯合作用，可以明显效诱导沥青与集料的粘附性。

发明内容

本发明的目的是提供一种添加聚合醇胺防水沥青及其制备工艺，该工艺按如下步骤进行：

⑴ 将一定质量的基质沥青，灌入脱桶机中；

⑵ 取适量的聚合醇胺均匀地洒到脱桶内；

⑶ 在脱桶旁加一强制式搅拌器，启动搅拌器，然后进行脱桶作用；

⑷ 用沥青泵将沥青抽出再灌入脱桶中，如此反复多次；

⑸ 最后再通过管道将沥青灌入沥青罐内。

作为本发明的优先实施例，所添加的聚合醇胺占基质沥青的质量比为3-5‰。

所述强制搅拌器，主要装置是一部电机和一搅拌叶轮，下面是导热管，优先地，导热油管外形是圆柱形的。

优先地，沥青泵将沥青抽出再灌入脱桶中，反复3-5次。

本发明具有下列优点和特性：

⑴ 制备出的沥青防水性能强；

⑵ 制备工艺简单，易大规模生产。

具体实施方式

实施例一：

⑴  取石油沥青10kg，灌入脱桶机中；

⑵ 另取Ⅱ型聚合醇胺50g均匀地洒到脱桶内；

⑶ 在脱桶旁加一强制式搅拌器，搅拌器主要装置是一部电机和一搅拌叶轮，下面是圆柱形导热管，启动搅拌器，然后进行脱桶作用；

⑷ 用沥青泵将沥青抽出再灌入脱桶中，如此反复3次；

⑸ 最后再通过管道将沥青灌入沥青罐内。

实施例二：

⑴  取石油沥青50kg，灌入脱桶机中；

⑵ 另取Ⅱ型聚合醇胺200g均匀地洒到脱桶内；

⑶ 在脱桶旁加一强制式搅拌器，搅拌器主要装置是一部电机和一搅拌叶轮，下面是圆柱形导热管，启动搅拌器，然后进行脱桶作用；

⑷ 用沥青泵将沥青抽出再灌入脱桶中，如此反复4次；

⑸ 最后再通过管道将沥青灌入沥青罐内。

实施例三：

⑴  取石油沥青100kg，灌入脱桶机中；

⑵ 另取Ⅱ型聚合醇胺300g均匀地洒到脱桶内；

⑶ 在脱桶旁加一强制式搅拌器，搅拌器主要装置是一部电机和一搅拌叶轮，下面是圆柱形导热管，启动搅拌器，然后进行脱桶作用；

⑷ 用沥青泵将沥青抽出再灌入脱桶中，如此反复5次；

⑸ 最后再通过管道将沥青灌入沥青罐内。