[发明专利]一种高强度预应力混凝土管桩及其制备方法在审
申请号: | 201410733688.4 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN105712668A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 马月红 | 申请(专利权)人: | 天津市固防水泥构件有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 赵熠 |
地址: | 301928 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 预应力 混凝土 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于混凝土管桩结构领域,尤其是一种高强度预应力混凝土管桩及其制备方法。
背景技术
混凝土是由胶凝材料、颗粒状集料、水及必要的外加剂按一定比例配制,经均匀搅拌、 密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,其主要原料来源丰富、价格低廉、生产工艺简单, 但制成的混凝土抗压强度高、耐久性好,被广泛的应用于多个领域。地下排水管由混凝土制 成,主要材料为水泥、沙子、碎石和添加剂,各种物料加水后搅拌均匀,放入模具后静置, 脱模后经过高压蒸养后制得成品,传统方法加工中,各厂家的配方比较混乱,有些厂家为了 提高某项性能,增加某些组分的加入,不仅增加了生产成本,而且管桩的性能还有进一步提 高的可能性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供配方合理、耐压性能好的一种高强度预应 力混凝土管桩。
本发明采取的技术方案是:
一种高强度预应力混凝土管桩,其特征在于:包括按重量份数混合的以下组分:
而且,包括按重量份数混合的以下组分:
本发明的另一个目的是提供一种高强度预应力混凝土管桩的制备方法,其特征在于:包 括以下步骤:
⑴按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、酒石酸、 早强剂和减水剂,各物料与水混合后加入搅拌机;
⑵在模具内放入钢筋笼,然后加入步骤⑴产物,离心成型;
⑶将步骤⑵的模具调入养护室内,常压100摄氏度蒸汽养护3小时,即制得成品。
本发明的优点和积极效果是:
本发明中,按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、 酒石酸、早强剂和减水剂,各物料加水后搅拌均匀,浇铸至模具中,离心成型,然后再常压 条件下蒸汽养护后得到成品。各组分相互配合,共同作用,成品的强度大于100兆帕,而且 成本适中,生产工艺简便,不用高压蒸养,节约了能源,降低总生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能 以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种高强度预应力混凝土管桩,本发明的创新在于:包括按重量份数混合的以下组分:
更优选的方案是:包括按重量份数混合的以下组分:
上述高强度预应力混凝土管桩的制备方法包括以下步骤:
⑴按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、酒石酸、 早强剂和减水剂,各物料与水混合后加入搅拌机;
⑵在模具内放入钢筋笼,然后加入步骤⑴产物,离心成型;
⑶将步骤⑵的模具调入养护室内,常压100摄氏度蒸汽养护3小时,即制得成品。
本发明中,按计量称取水泥、矿渣、铁尾矿、粉煤灰、碳化硅、石灰、碳酸钠、碎石、 酒石酸、早强剂和减水剂,各物料加水后搅拌均匀,浇铸至模具中,离心成型,然后再常压 条件下蒸汽养护后得到成品。各组分相互配合,共同作用,成品的强度大于100兆帕,而且 成本适中,生产工艺简便,不用高压蒸养,节约了能源,降低总生产成本。
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