[发明专利]一种静电酸制备的工业助剂的生产工艺、生产装置及其应用

权利要求书

1.一种利用静电酸制备的工业助剂的生产工艺，包括以下步骤： 

1)静电酸及液碱分别按一定流量进入一静态混合器混合并中和放热，接着进入一换热器降温至50-75℃，再进入喷雾干燥器干燥处理；同时干燥空气经由风机引入，经换热器吸热、加热设备加热升温至120-150℃，进入喷雾干燥器； 

2)进入喷雾干燥器的物料经雾化后，形成微小粒径的雾滴与干燥热空气接触进行干燥； 

3)从喷雾干燥器出来的夹带有部分粉状物的气流，经旋风分离器、袋式除尘器过滤后，由引风机排空； 

4)最终从喷雾干燥器、旋风分离器、袋式除尘器中收集到粒度D85为300-700μm的粒状物，即为粒状工业助剂。 

2.根据权利要求1所述的静电酸制备工业助剂的生产工艺，其特征在于：所述静电酸为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯、脂肪酸甲酯及脂肪醇中的任一种有机物料磺化处理后所得静电酸。 

3.根据权利要求1所述的静电酸制备工业助剂的生产工艺，其特征在于：所述液碱为32-50％浓度的氢氧化钠溶液。 

4.根据权利要求1所述的静电酸制备工业助剂的生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中静电酸及液碱的入料流量比例由最终成品的pH值确定，最终成品的pH值为6.0-10.0。 

5.权利要求1所述的生产工艺获得的工业助剂直接作为金属清洗剂使用。 

6.权利要求1所述生产工艺获得的工业助剂，与纯碱或偏硅酸钠后配后制成用于工矿企业设备表面重油污的去除的金属清洗剂，工业助剂与纯碱或偏硅酸钠重量比例为1.5-4:1。 

7.权利要求1所述生产工艺获得的工业助剂，与碳酸钙、粉煤灰后配后作 为水泥砂浆的发泡剂，工业助剂与碳酸钙、粉煤灰重量比例为2.5-4:1:1 。

8.一种静电酸制备工业助剂的装置，其特征在于该装置包括静态混合器(3)、换热器(4)、空气加热器(6)、喷雾干燥器(7)、旋风分离器(8)、布袋除尘器(9)及引风机(10)；所述静态混合器入口与静电酸输送管、液碱输送管相通，静态混合器出口与换热器的放热管入口相通；所述换热器的吸热管两端分别连通干燥空气输送管及空气加热器入口；所述喷雾干燥器的顶端设有连通换热器放热管出口的进料口以及连通空气加热器出口的干燥空气进口，喷雾干燥器的侧面设有接通旋风分离器的混合气流出口，旋风分离器的气流出口接通布袋除尘器，布袋除尘器的气流出口通过引风机后再连通空气排空口(11)；喷雾干燥器、旋风分离器、袋式除尘器还分别从各自底端的成品物料出口输出所收集的粉状物。 

9.根据权利要求8所述的静电酸制备工业助剂的装置，其特征在于：所述喷雾干燥器的形式可为气流式或压力式或离心式。