[发明专利]用于旋转式压缩机的压缩机构和具有其的旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种用于旋转式压缩机的压缩机构和具有其的旋转式压缩机。

背景技术

在旋转式压缩机的设计中，由于压缩机构不同部位处的制冷剂的压力不同，滑片承受的压差力主要包括第一压差力和第二压差力，其中第一压差力为滑片伸入到压缩腔内的部分所承受的压差力，第一压差力主要由滑片的伸出长度、滑片的高度、以及吸气腔和排气腔的压力决定，其中第二压差力为滑片的内端和滑片的外端所承受的压差力，第二压差力主要由滑片的宽度、滑片的高度以及压缩机壳体内的压力、吸气腔的压力以及排气腔的压力共同决定。

受第一压差力的影响，滑片会发生变形，为了将滑片的变形量控制在合理的范围之内，则需要使滑片保证一定的宽度，例如滑片宽度一般需要大于3mm，但是当滑片的宽度较厚时，第二压差力会相应增加，从而间接地增加了滑片的内端与活塞的接触力，从而会增加压缩机的功率，影响旋转式压缩机的能效，且当滑片的伸出长度较长、且滑片的总长度较短时，将导致滑片的伸出率较大，从而将影响压缩机的可靠性，且阻碍了旋转式压缩机的扁平化发展。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种用于旋转式压缩机的压缩机构，所述压缩机构的性能好且便于装配。

本发明还提出一种具有上述压缩机构的旋转式压缩机。

根据本发明第一方面的用于旋转式压缩机的压缩机构，包括：气缸组件，所述气缸组件包括气缸和两个轴承，所述两个轴承分别设在所述气缸的轴向两端，所述气缸和所述两个轴承之间限定出压缩腔，所述气缸上形成有径向延伸且与所述压缩腔连通的第一滑片槽，其中所述两个轴承中的至少一个与所述气缸之间设有隔板，所述隔板上形成有第二滑片槽，所述第二滑片槽与所述第一滑片槽对应，且所述第二滑片槽与所述第一滑片槽共同构成滑片槽；曲轴，所述曲轴贯穿所述气缸组件，所述曲轴具有偏心部；活塞，所述活塞套设在所述偏心部上且位于所述压缩腔内；以及滑片，所述滑片可移动地设在所述滑片槽内，所述滑片的内端与所述活塞的外周壁止抵。

根据本发明的用于旋转式压缩机的压缩机构，通过开设第二滑片槽，可以改善滑片发生弯曲变形的问题，提升旋转式压缩机的整体能效，且由于第二滑片槽开设在隔板上，在装配的过程中可以改善滑片与第二滑片槽的装配错位的问题，从而可以有效地提高装配效率，便于压缩机构的推广应用。

可选地，所述隔板为两个，且所述两个隔板分别设在对应的所述轴承和所述气缸之间，所述两个隔板上均形成有所述第二滑片槽，其中所述滑片的在所述气缸的轴向上的两端分别容纳在对应的所述第二滑片槽内。

可选地，所述第二滑片槽沿所述隔板的厚度方向贯穿所述隔板。

具体地，所述滑片的宽度D满足：0.5mm≤D≤3mm。

进一步地，所述滑片的宽度D进一步满足：1mm≤D≤2.5mm。

具体地，所述滑片的有效长度L与所述曲轴的偏心量e满足：(2×e)mm≤L≤2×e+20mm。

进一步地，所述滑片的有效长度L与所述曲轴的偏心量e进一步满足：2×e+3mm≤L≤2×e+8mm。

具体地，所述第二滑片槽的宽度与所述第一滑片槽的宽度相等。

根据本发明第二方面的旋转式压缩机，包括根据本发明第一方面的用于旋转式压缩机的压缩机构。

根据本发明的旋转式压缩机，通过设置上述第一方面的用于旋转式压缩机的压缩机构，从而提高了旋转式压缩机的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的压缩机构的爆炸图；

图2是图1中所示的压缩机构的剖面示意图。

附图标记：

100：压缩机构；101：滑片槽；

1：气缸；11：压缩腔孔；1a：排气口；1b：吸气口；

      11a：排气腔；11b：吸气腔；12：第一滑片槽；

2：主轴承；3：副轴承；

4：上隔板；41：第二上滑片槽；

5：下隔板；51：第二下滑片槽；

6：活塞；7：滑片。

具体实施方式