[发明专利]逆变转移弧式切割机控制装置有效
申请号: | 201410734850.4 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN104625368A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 舒振宇;蓝红平 | 申请(专利权)人: | 上海沪工焊接集团股份有限公司 |
主分类号: | B23K10/00 | 分类号: | B23K10/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何冲 |
地址: | 201700 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转移 切割机 控制 装置 | ||
技术领域
本发明涉及逆变转移弧式切割机技术领域,特别是涉及一种逆变转移弧式切割机控制装置。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子弧切割机则是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。作为一种重要的等离子弧切割机,逆变转移弧式切割机正取得越来越广泛的应用。
现有的逆变转移弧式切割机中,为了达到电弧转移成离子弧的精确控制,大多数都是采用电流型霍尔传感器采集电流信号,将采集的电流信号经过放大处理后去控制相关的电路,实现电弧转移成离子弧的成功转弧。但由于霍尔传感器价格昂贵,因此这种做法不仅增加了制造成本,而且使得控制电路过于复杂。
发明内容
基于此,有必要提供一种逆变转移弧式切割机控制装置。
其技术方案如下:
一种逆变转移弧式切割机控制装置,包括电磁感应采集模块、电压切换电路、可变基准电压电路和固定基准电压电路;
所述电磁感应采集模块,用于通过逆变转移弧式切割机的切割枪引导弧引线上的电流产生电磁感应,所述电磁感应的强度与所述切割枪引导弧引线上的电流强度正相关;
所述电压切换电路包括干簧管,所述干簧管根据所述电磁感应的强度断开或闭合;
所述可变基准电压电路用于输出可变基准电压;其中,所述可变基准电压的电压值可调;当所述干簧管断开时,所述可变基准电压用于控制逆变转移弧式切割机中逆变控制器所输出PWM信号的脉冲宽度;
所述固定基准电压电路用于输出固定基准电压;当所述干簧管闭合时,所述固定基准电压用于控制逆变转移弧式切割机中逆变控制器所输出PWM信号的脉冲宽度;
当所述电磁感应的强度未达到所述干簧管的闭合强度时,所述干簧管断开,所述电压切换电路使所述固定基准电压电路输出的所述固定基准电压拉低为零;当所述电磁感应的强度达到所述干簧管的闭合强度时,所述干簧管闭合,所述电压切换电路使所述可变基准电压电路输出的所述可变基准电压拉低为零。
在其中一个实施例中,所述电磁感应采集模块包括金属片,所述切割枪引导弧引线上的电流通过所述金属片产生电磁感应。
在其中一个实施例中,所述金属片为半圆形硅钢片或者U形硅钢片,所述切割枪引导弧引线穿过所述半圆形硅钢片或者U形硅钢片。
在其中一个实施例中,所述金属片为半圆形硅钢片,所述半圆形硅钢片的数量为多片。
在其中一个实施例中,所述电压切换电路包括干簧管、第三电阻、第四电阻、三极管和第一直流电源;
所述第三电阻的一端连接所述第一直流电源,所述第三电阻的另一端分别连接所述干簧管的一端和所述第四电阻的一端,所述干簧管的另一端接地,所述第四电阻的另一端连接所述三极管的基极,所述三极管的发射极接地,所述三极管的集电极连接所述固定基准电压电路。
在其中一个实施例中,所述固定基准电压电路包括第一电阻、第二电阻、第二直流电源和第一二极管;
所述第一电阻的一端连接所述第二直流电源,所述第一电阻的另一端分别连接所述电压切换电路中所述三极管的集电极、所述第一二极管的正极和所述第二电阻的一端,所述第二电阻的另一端接地,所述第一二极管的负极连接所述可变基准电压电路并且用于输出所述固定基准电压。
在其中一个实施例中,所述可变基准电压电路包括电位器、第五电阻和第三直流电源;
所述第五电阻的一端连接所述第三直流电源,所述第五电阻的另一端连接所述电位器的一个固定端,所述电位器的另一个固定端接地,所述电位器的调节端连接所述固定基准电压电路并且用于输出所述可变基准电压。
在其中一个实施例中,所述可变基准电压电路还包括第二二极管,所述电位器的调节端通过所述第二二极管连接所述固定基准电压电路;
所述第二二极管的正极连接所述电位器的调节端,所述第二二极管的负极连接所述第一二极管的负极。
在其中一个实施例中,所述可变基准电压电路还包括第三二极管;
所述第三二极管的正极连接所述电位器的调节端,所述第三二极管的负极连接至所述第三电阻与所述干簧管相连的一端。
在其中一个实施例中,所述第一直流电源、所述第二直流电源和所述第三直流电源均为正15V。
下面对本技术方案的优点或原理进行说明。
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