[发明专利]利用再生耐材制备的高炉炮泥及其制备方法在审
申请号: | 201410735021.8 | 申请日: | 2014-12-04 |
公开(公告)号: | CN104478450A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 魏斌;何见林;雷中兴;杨德波;孙戎 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;B09B3/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;孙林 |
地址: | 430080 湖北省武汉市武昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 再生 制备 高炉 及其 方法 | ||
1.一种利用再生耐材制备的高炉炮泥,包括原料和外加结合剂,其特征在于:所述原料按重量百分比计包括:30~50%再生耐材、5~10%刚玉、10~20%碳化硅、10~20%粘土、5~8%沥青、10~18%焦炭;所述外加结合剂为蒽油、焦油中的一种或两种的混合物,所述外加结合剂的用量为原料重量的10~20%;
所述再生耐材是通过将已用过的耐材回收后,去除残铁、残钢及残渣物质,破碎,筛分成粒度1~3mm、0~1mm而得到,其中,所述再生耐材包含的化学组分及重量百分比为Al2O3>55%、SiO2<30%。
2.根据权利要求1所述的利用再生耐材制备的高炉炮泥,其特征在于:所述粘土为广西白泥与环粘土的混合物,所述广西白泥与环粘土的重量比为1:2~2:1。
3.根据权利要求1所述的利用再生耐材制备的高炉炮泥,其特征在于:所述沥青为高温沥青与改质沥青的混合物,所述高温沥青与改质沥青的重量比为2:3~3:2。
4.根据权利要求1所述的利用再生耐材制备的高炉炮泥,其特征在于:所述焦炭由焦化厂炼焦形成的焦炭破碎而成。
5.根据权利要求1所述的利用再生耐材制备的高炉炮泥,其特征在于:所述粒度为1~3mm的再生耐材与粒度为0~1mm的再生耐材的重量比为5:3~5:4。
6.一种权利要求1所述的高炉炮泥的制备方法,其特征在于:按原料组成配比,将再生耐材、刚玉、碳化硅、粘土、沥青、焦炭放入混碾机,预混5分钟,加入外加结合剂总量的95%,混碾30分钟后,检测产品马夏值,在600~1400KPa范围内为合格品,低于600KPa作废,高于1400KPa时,逐步加入剩下的5%的外加结合剂进行调整,直至马夏值合格,混碾10分钟后出料,经挤泥机成型,即得。
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