[发明专利]CTP全自动校准老化系统及其实现方法

说明书

技术领域

     本发明涉及一种自动校准老化系统，具体来讲主要涉及一种CTP全自动校准老化系统及其实现方法。

背景技术

CTP：computer-to-plate，从计算机直接到印版，即“数字化直接制版机”。最早由照相直接制版发展而来，采用计算机控制的激光扫描成像，然后通过显影、定影工序制成印版。CTP技术免去了胶片这一中间环节，使文字、图像直接转变为数字，减少了中间过程的质量损耗和材料消耗。印刷质量和效率将有大幅度提高而能耗会降低，还可以避免原来印刷工艺对环境的污染，同时印刷的保密性大大提高。

CTP直接制版机由精确而复杂的光学成像系统、激光器及驱动电路系统以及曝光滚筒机械系统三大部分构成。CTP设备是典型的光机电结合的精密设备，其中激光器及驱动电路系统和光学成像系统构成CTP的光源系统。CTP的许多特点以及技术指标都与其光学成像系统密不可分。光学成像系统是由光源、光路两部分构成，光源的核心LD模块对于驱动电路要求极其严格，要具备纯净的恒流特性，同时又要能够响应高速曝光工况的高频脉冲调制，因此，既要求精密恒流，又要在高频调制时不出现电流过冲。

光学成像的每路激光经光纤耦合传输到成像镜头，各路光纤的另一端整齐排列合成光纤密排，才能由光学镜头成像到板材上，所以目前主要影响CTP性能的因素有如下三点：光学镜头的焦深；聚焦到板材上的曝光能量；光纤排旋转角度的调试。这些因素会直接影响成像质量的情况，造成成像曝光效果下降。目前CTP行业中LD模块通常采用模拟驱动方式，其成本高、效率低、发热量大、调制频率低，很难同时解决精度与速度的双重要求。

解决这个问题就成为了本技术领域的技术人员所要研究和解决的课题。

发明内容

     本发明的目的就是为克服现有技术的不足，为了克服现有技术中成像质量差，曝光效果差，CTP可靠性低的缺陷，本发明提供了一种CTP全自动校准老化系统及其实现方法，通过系统的光能量采集与高精度光学聚焦功能，结合上位机软件实现对LD模块的光功率校准与读取，保证了CTP的校准速度与校准质量，大大提高了CTP的工作效率，确保曝光能量的分布均匀。

本发明是通过这样的技术方案实现的：CTP全自动校准老化系统，包括光能量采集系统，高精度光学聚焦系统和机械结构部分和上位机，其特征在于，所述光能量采集系统包括扫描卡和采集卡，扫描卡和采集卡之间通过MAX232通信接口连接通信，所述扫描卡与上位机之间通过MAX232通信接口连接通信；

光能量采集传输系统的扫描卡电路包括主控制器STM32F103、FPGA芯片和两个MAX232通信接口芯片；主控制器STM32F103分别与FPGA芯片、两个MAX232通信接口芯片连接；

   采集卡电路包括单片机Atmega8、EEPROM芯片AT24C02、MAX232通信接口、温度传感器DS18B20、光电池；单片机Atmega8分别与EEPROM芯片AT24C02、MAX232通信接口、温度传感器DS18B20、光电池连接；

扫描卡的主控核心是主控制器STM32F103和FPGA芯片，主控制器STM32F103负责解析上位机发送的命令、接收来自采集卡的数据，以及和FPGA芯片进行通信工作；

采集卡的主控核心是单片机Atmega8，负责EEPROM芯片AT24C02的读写、通信处理、数据采集工作，扫描卡通过MAX232通信接口与采集卡进行双向信息交互，以完成整个老化测试系统的底层驱动；

所述高精度聚焦系统由高分辨率CTP线阵聚焦镜头、光纤密排和光电池组成；   

所述机械结构部分包括光学平台，以光学平台为底板固定机箱，机箱内部为光学部件，光学平台上面固定长导轨，长导轨包括上面板和两个侧面板，两个侧面板的下端内收，下端部弯曲成小边，作为固定平面，其截面为梯形的部分上底宽于下底，长导轨的长向表面设有两条平行的光滑金属条；

长导轨上依次置放三个导轨滑片，导轨滑片包括上面板和两个侧面板，两个侧面板的下端内收，其截面为梯形的部分上底宽于下底，导轨滑片和长导轨相互滑动配合，以长导轨为轨道左右移动，导轨滑片的侧面板设有螺孔，螺孔用于和调整螺钉配合；

三个导轨滑片分别为第一导轨滑片，第二导轨滑片，第三导轨滑片；

第一导轨滑片上固定第一支架座，第一支架座上固定外支架A，外支架A内插入光纤支架插杆，光纤支架插杆与光纤密排支架的底部连接；光纤密排支架上固定光纤密排；