[发明专利]一种滚筒饲料烘干设备

说明书

技术领域

本发明属于专用于制备牲畜饲料的设备装置技术领域，具体涉及一种滚筒饲料烘干设备。

背景技术

烘干是饲料加工中不可缺少的过程，传统烘干技术主要依靠蒸汽或热风烘干，在使用时存在着大量的能量浪费，且由于技术的固有缺陷，还有可能导致烘干不均匀和烘干温度难控制等缺点。

CN203893605公开了一种滚筒式饲料烘干机，其主要通过皮带传动带动滚筒转动，并通过在中空的筒体中设置驻水槽进行加热，是一种烘干效果显著且节约能源的饲料烘干设备。但是，其也存在着传动装置易老化、暴露在外的传动装置容易引发安全问题，和驻水槽水不易流通等缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术缺陷，制造一种结构简单、使用安全、节约能源、同时加热过程均匀可控的饲料烘干设备。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种滚筒饲料烘干设备，其特征在于：包括外筒、内筒、循环泵和加热器；所述内筒套在外筒内，并可转动；所述外筒与内筒围成密封的夹层空间，所述夹层空间内填充有循环流体；所述外筒外壁分别设置有流体入口和流体出口；所述循环泵和加热器通过管道将所述流体出口和流体入口依次相连；所述内筒前、后壁设有进料口和出料口。

进一步的，所述内筒前壁外侧有前挡板，前挡板设有开口；所述内筒后壁外侧设有后挡板，后挡板设有开口。

进一步的，所述循环流体为水或水蒸气。

进一步的，所述循环流体为油。

进一步的，所述流体入口设置于外筒前段下壁，所述流体出口设置于外筒后端上壁。

进一步的，所述前挡板和后挡板开口大小可调节。

本发明的有益效果在于：1.采用滚筒式干燥装置，可以使干燥过程均匀、无死角；2.利用可循环和温度可控的加热系统，实现了烘干过程的可控和节省能源；3.动力系统位于机箱内，提高了安全性；4.设置进料口和出料口分开，可以实现连续生产；5，挡板开口可调节大小，实现进料和出料量控制。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的滚筒饲料烘干设备结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步描述。

【实施例1】

图中，其中1为内筒，2为外筒，3为循环泵，4为加热器，5为连杆，6前挡板，7为后挡板，8为密封环，9为夹层空间，10为流体入口，11为流体出口，2a为进料口，2b为出料口。

如图1所示，本发明提供的滚筒饲料烘干设备，包括外筒1、内筒2、循环泵3和加热器4；所述内筒套于外筒内侧，通过两端连杆5相连，底端连杆装有电机，可以带动内筒旋转；所述内筒前、后壁设有2a进料口和2b出料口；所述内筒前壁外侧有前挡板6，前挡板6在外筒进料口处设有开口；所述内筒后壁外侧设有后挡板7，后挡板7在下端外筒出料口附近设有开口；当内筒进料口2a旋转至前挡板开口，湿料进入内筒，筒内旋转干燥；当内筒出料口2b旋转至后挡板开口，烘干后的饲料排出；所述挡板开口可以调节大小，以此调节进料和出料量，实现连续生产。

所述外筒1与内筒围成的密封的夹层空间9，所述夹层空间内填充有循环流体；所述外筒外壁分别设置有流体入口10和流体出口11；所述循环泵和加热器通过管道将所述流体出口和流体入口依次相连。所述流体入口10设置于外筒前端下壁，所述流体出口11设置于外筒后端上壁，利用不同温度密度，可以实现循环流体的更好对流。

其中，所述循环流体为水，利用加热器和循环泵控制循环温度和速度，由于水的比热容高，这样的设置可以为烘干过程提供足够热量。

本发明采用滚筒式干燥装置，可以使干燥过程均匀、无死角；设置进料和出料口分离，实现连续生产；利用可循环和温度可控的加热系统，实现了烘干过程的可控和节省能源；动力系统位于机箱内，提高了安全性，具有很高的实用性。

【实施例2】

本实施例中，滚筒饲料烘干设备与实施例1基本相同，其中所使用的循环流体为油，利用温控设备控制循环温度，由于油的沸点高，这样的设置可以提高烘干过程中的温度，满足不同的使用需求。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应属于本发明的专利涵盖范围之内。