[发明专利]一种面向卫星总装过程的数据采集方法

说明书

技术领域

本发明涉及卫星总装过程数据采集领域，可用于卫星总装过程数据采集、管理与汇总分析。

背景技术

卫星总装过程实质是研制的过程，具有研制周期长、质量控制严格、技术状态变化快等特点。总装过程会产生大量的质量数据，如检验数据、现场多媒体数据与完工数据等。实现数据的实时采集与统一管理，对卫星总装过程质量控制、技术状态控制以及后续的流程持续优化有重大意义。

当前卫星总装过程质量数据采集采用基于生产计划的数据采集模式，每个生产计划一份工艺文件，每份工艺文件有一套表格，这样每套表格与生产计划一一映射。每套表格设计前，工艺师依靠经验对生产计划数据记录需求进行预估，根据需求进行表格设计。由于不同型号功能结构不同、技术指标不同、装配顺序与检验点不同，生产计划执行对象不一致，其表格需求就不同，表格格式也不一致。当前数据记录具体流程如下、

①工艺师编制每份工艺规程的同时，需要设计各类检验记录表格并填写检验项目与检验要求。这些表格作为工艺文件附件与工艺文件受控后，一起打印下发至总装工位。

②检验人员将现场操作情况与检验情况记录于纸质记录表上并进行人员签署，在关键工序与操作点，使用相机拍照记录。

③检验人员对纸质记录表上信息整理后输入电脑，进行统计分析生成报表，并将照片数据刻盘导入内网，放置于个人电脑上进行管理。

由于缺乏统一的数据采集模板与采集终端，导致目前卫星总装过程质量数据采集存在以下问题、①工艺人员设计表格工作量大，设计表格时间往往超过工艺编制时间；②现场采用人工与纸质的方式进行数据记录，再将数据选择性输入电脑，过程缺乏精细控制，数据实时性与准确性有待提高；③质量数据采集过程量化程度有待提高，经常出现采集对象不全面、采集方法与采集指标没有量化，如在卫星单机总装过程中，仅有装或者拆的记录信息，缺少安装过程中对紧固件数量与规格、接地线桩号、搭接电阻具体阻值等具体记录信息；④数据采集手段不一，检验数据与拍照数据缺乏关联关系；⑤数据存储于个人电脑，由于缺乏统一数据管理平台，这些数据容易成为孤岛；⑥缺少相应的数据处理技术，数据的统计分析需要耗费大量的人力与物力。

经对现有技术的文献检索发现，国内外在装配数据采集方面的成果主要集中于自动化程度较高的流水线装配线领域，流水线装配模式生产顺序不可逆，不同工序之间相互独立互不干涉，技术状态、数据采集对象与数据采集方式固化，因此可以通过配置传感器、条码与RFID等数据采集设备，对全过程数据进行自动、实时与完整的采集。目前还没有有效的技术应用卫星总装过程数据采集与管理，因此研究面向卫星总装过程的质量数据技术，提出新型的质量数据采集方法，对提高数据采集效率以及后期处理效率，完善质量数据包有很大意义。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种面向卫星总装过程的数据数据采集方法。

一种面向卫星总装过程质量数据采集方法，包括如下步骤：

S1、卫星总装过程要素分解；

S2、每个要素数据采集对象量化分析；

S3、每个要素通用记录表格模板设计；

S4、卫星型号具体要素的数据记录表格实例化；

S5、不同生产计划要素组合与排序；

S6、卫星总装现场数据记录；

S7、卫星总装过程数据统一管理与统计分析。

所述步骤S1包括如下步骤：

S11、分解卫星总装过程业务流程；

S12、提取相同操作方法、相同目标的要素；

S13、给不同的要素赋值要素名称、要素代号等基本信息，形成要素库，要素矩阵为E＝[e₁，e₂…，e_n]，E表示AIT中的要素矩阵，e_n为具体要素。

所述步骤S2包括如下步骤：

S21、提取每个要素的数据采集对象；

S22、采用量化的描述为每个对象设置数据采集目标与采集方法；