[发明专利]咖啡因成品母液的处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于医药化工领域，特别涉及一种咖啡因成品母液的处理工艺。

背景技术

咖啡因成品母液为咖啡因成品离心母液，其中含有1.5‐2％咖啡因；pH 5.5‐6.5；0.5％左右硫酸钠；少量K、Mn硫酸盐，原有工艺采用双效蒸发器浓缩处理，浓缩比例为1/5左右，蒸汽消耗为0.6‐0.7吨/吨蒸出水，浓缩液0.2m³左右降温、结晶、离心，母液进氯提。

能源高度紧张的今天，膜分离技术在工业化生产中得到快速的推广，具有重要的意义。

因此，寻求一种新的简单的母液处理工艺来替代双效蒸发器浓缩工艺，减少或去除有机溶剂的消耗，有效的提高母液处理的效率，节能降耗，是具有重要意义的。

发明内容

本发明的目的是提供一种咖啡因成品母液的处理工艺，节能降耗，减少污染，降低生产成本，操作简单，操作方便，达到咖啡因成品母液的循环使用，运行费用低。

本发明所述的一种咖啡因成品母液的处理工艺，将咖啡因成品离心母液泵入第一聚乙烯中间罐，通过板式换热器对母液进行预热，控制母液温度在35‐40℃，母液由第一聚乙烯中间罐通过浓缩膜进行循环浓缩，浓缩至原体积的1/2后，进入第二聚乙烯中间罐暂存，然后进入双效蒸发器中完成最后的浓缩，浓缩后进行结晶离心。

浓缩膜型号为SPIRAL或TFC 8040‐FR‐375的纳滤膜。

处理工艺完成后的浓缩膜用2.0％柠檬酸溶液清洗，膜性能可以快速恢复。

咖啡因成品母液为咖啡因成品离心母液，其中含有1.5-2％咖啡因；pH 5.5-6.5；0.3-0.6％硫酸钠；少量K、Mn硫酸盐，原有工艺采用双效浓缩方法处理；每天产生120m³左右；咖啡因分子量为194.2。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明操作简单，操作方便，达到咖啡因成品母液的循环使用，环保，运行费用低、能耗低，减少污染，降低生产成本，每年可节约低温水费用132.8万元以上。

具体实施方式

实施例1

本实施例咖啡因成品母液的处理工艺，具体步骤如下：

将咖啡因成品离心母液40m³，从母液贮罐泵入50m³第一聚乙烯中间罐，通过板式换热器对母液进行预热，控制母液温度在35℃，母液由第一聚乙烯中间罐通过浓缩膜进行循环浓缩，浓缩至体积到1/2，进入50m³第二聚乙烯中间罐暂存后，进入双效蒸发器中完成最后的浓缩，然后进行结晶离心，离心母液再循环使用。

膜采用型号SPIRAL的纳滤膜。浓缩完毕，使用2.0％柠檬酸溶液代替母液循环清洗30min。

实施例2

本实施例咖啡因成品母液的处理工艺，具体步骤如下：

将咖啡因成品离心母液40m³，从母液贮罐泵入50m³第一聚乙烯中间罐，通过板式换热器对母液进行预热，控制母液温度在38℃，母液由第一聚乙烯中间罐通过浓缩膜进行循环浓缩，浓缩至体积到1/2，进入50m³第二聚乙烯中间罐暂存后，进入双效蒸发器中完成最后的浓缩，进行正常结晶离心，离心母液再循环使用。

膜采用型号TFC 8040‐FR‐375的纳滤膜。浓缩完毕，使用2.0％柠檬酸溶液代替母液循环清洗30min。

实施例3

本实施例咖啡因成品母液的处理工艺，具体步骤如下：

将咖啡因成品离心母液40m³，从母液贮罐泵入50m³第一聚乙烯中间罐，通过板式换热器对母液进行预热，控制母液温度在40℃，母液由第一聚乙烯中间罐通过浓缩膜进行循环浓缩，浓缩至体积到1/2，进入50m³第二聚乙烯中间罐暂存后，进入双效蒸发器中完成最后的浓缩，进行正常结晶离心，离心母液再循环使用。

膜采用型号TFC 8040‐FR‐375的纳滤膜。浓缩完毕，使用2.0％柠檬酸溶液代替母液循环清洗30min。

采用本实施例后，全年按照10月运行，运行费用为原料泵(1台，11KW)和高压泵(2台，22KW)的运行电费：55*18*0.553*300＝16.4万元，以及每年膜的可能更换费用(10万元)，折合全年费用为26.4万元；

节约蒸汽：双效蒸汽消耗量0.6吨/吨母液，45*0.6*193*300＝156.3万元；