[发明专利]退火风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种退火风机。

背景技术

如图2所示,在现有的技术中风机的叶片为矩形,其固定于前后固定板上的边长相同,为了保证叶片具有足够的面积以提供足够的风量,前固定板的出风口比较小,这样虽然风量提高了,但是前固定板抵消了部分风量,实际输送至罩式炉内的风量并没有因为叶片面积的加大而增加,不仅浪费了能源,而且起不到提供退火或升温效率的作用。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种退火风机，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：退火风机，包括风机外壳，所述风机外壳包括前固定板、后固定板和绕所述风机外壳均布的多个叶片；

所述前固定板中心具有出风口，所述叶片的前、后边沿分别固定于所述前、后固定板上；

所述叶片的后边沿比所述叶片的前边沿长，所述叶片的后边沿朝向所述后固定板的中心方向延伸，所述叶片的前边沿的两端分别与所述前固定板的外沿和所述出风口的边沿齐平，所述叶片的前、后边沿均为V型边，所述叶片上位于所述前、后边沿之间部分的正、反面为自所述叶片的所述前边沿至所述叶片的所述后边沿延伸的弧形面，所述弧形面朝向所述前、后边沿的所述V型边上折点的连线方向凹陷。

进一步,所述出风口直径为所述前固定板直径的1/8-1/6。

进一步,所述前、后固定板直径相同。

进一步,所述叶片的所述后边沿两端连线的长度占所述后固定板直径的1/3-1/2。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，耗能相同的情况下风量更大,缩短了升降温的时间,节约能源,提供生产效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是现有技术结构示意图；

图中：1-风机外壳；2-前固定板；3-后固定板；4-出风口；5-叶片；6-现有技术中的前固定板；7-现有技术中的出风口；8-现有技术中的叶片。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种退火风机，包括风机外壳1，风机外壳1包括前固定板2、后固定板3和绕风机外壳1均布的多个叶片5；

前固定板2中心具有出风口4，叶片5的前、后边沿分别固定于前、后固定板2、3上；

叶片5的后边沿比叶片5的前边沿长，叶片5的后边沿朝向后固定板3的中心方向延伸，叶片5的前边沿的两端分别与前固定板2的外沿和出风口4的边沿齐平，叶片5的前、后边沿均为V型边，叶片5上位于前、后边沿之间部分的正、反面为自叶片5的前边沿至叶片5的后边沿延伸的弧形面，弧形面朝向前、后边沿的V型边上折点的连线方向凹陷。

由于叶片5的后边沿较长，前边沿较短，因此保证了叶片表面积不减少的前提下出风口4尽量大，增大出风口4的通风量，在同样耗能的前提下提高了风量，节约能源，提高生产效率。

优选的参数：出风口4直径为前固定板2直径的1/8-1/6。前、后固定板2、3直径相同。叶片5的后边沿两端连线的长度占后固定板3直径的1/3-1/2。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。