[发明专利]使用金属填充焊丝的激光熔覆系统和方法

权利要求书

1.一种激光熔覆系统，包括：

金属填充焊丝，所述金属填充焊丝包括包绕金属填充芯的金属壳，其中，所述金属填充芯包括粉末金属或细丝金属中的至少一种；以及

激光器，所述激光器产生激光束，其中所述激光束被引导至所述金属填充焊丝的尖端的至少一部分上，以熔化所述金属壳和所述金属填充芯，从而产生熔池以用于沉积在基体上。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，所述金属填充芯包括各自具有至少大约1300℃的熔化温度的一种或更多种粉末金属或细丝金属。

3.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，所述金属填充芯不具有助熔剂。

4.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，所述金属填充芯和所述金属壳包括共同的材料组成。

5.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，所述基体包括涡轮机部件。

6.根据权利要求5所述的激光熔覆系统，其特征在于，所述涡轮机部件包括内衬。

7.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，由所述激光器产生的激光束为大约400瓦至大约1,000瓦。

8.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，通过送丝装置进给金属填充焊丝。

9.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，所述金属填充芯包括各自具有从大约0.003英寸至大约0.006英寸的直径的一根或更多根细丝金属。

10.根据权利要求1所述的激光熔覆系统，其特征在于，所述金属填充焊丝包括从大约0.025英寸至大约0.045英寸的直径。

11.一种激光熔覆方法，包括：

提供具有表面的基体；

提供接近所述表面的金属填充焊丝的尖端，其中，所述金属填充焊丝包括包绕金属填充芯的金属壳，并且其中所述金属填充芯包括粉末金属或细丝金属中的至少一种；以及

将来自激光器的激光束引导至所述金属填充焊丝的尖端的至少一部分上，以熔化所述金属壳和金属填充芯，从而在所述基体的表面上产生熔池。

12.根据权利要求11所述的混合涂覆方法，还包括在产生所述熔池的同时在所述金属填充焊丝的所述尖端的周围提供保护气体。

13.根据权利要求11所述的激光熔覆方法，还包括在引导所述激光束之前对所述尖端的至少一部分进行预热。

14.根据权利要求11所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述金属填充芯包括各自具有至少大约1300℃的熔化温度的一种或更多种粉末金属或细丝金属。

15.根据权利要求11所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述金属填充芯不具有助熔剂。

16.根据权利要求11所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述基体包括用于涡轮机的内衬并且所述内衬的表面上的熔池固化成扰流器。

17.根据权利要求11所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述激光器产生从大约400瓦至大约1,000瓦的激光束。

18.根据权利要求11所述的激光熔覆方法，其特征在于，送丝装置提供所述金属填充焊丝。

19.根据权利要求11所述的激光熔覆方法，其特征在于，所述金属填充芯包括各自具有从大约0.003英寸至大约0.006英寸的直径的一根或更多根细丝金属。

20.根据权利要求18所述的激光熔覆方法，还包括使所述送丝装置和所述激光器沿熔覆方向一致地前进。