[发明专利]角钢铲背机

说明书

技术领域

本发明涉及角钢加工机械设备技术领域，特别涉及一种角钢铲背机。

背景技术

目前随着电力行业的发展，对电力铁塔的制造水平有着越来越高的要求，为了连接的紧密性，需要对大量使用的包铁连接件进行铲背工作，而使用刨床对角钢铲背的工作方式不仅生产效率低，人工辅助作业多，成品质量差，且达不到工件所要求的技术精度。

发明内容

本发明为了克服传统刨床铲背作业生产效率低，成品质量差的现状，提供了一种可以一次性完成铲背作业的角钢铲背机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

角钢铲背机，包括机身、铣削动力头以及位于机身前端的料架,其特征在于：所述料架上安装有V型托轮组，所述机身下方通过螺栓连接有V型托料，所述V型托料上方对应设有具有上下自由度的V型压料，所述机身下方集屑槽。

所述机身为焊接箱型结构，经过退火处理，结构稳定、紧凑，刚性强。

所述V型压料采用油缸驱动进行上下往复运动，在V型压料下方设有对应分布的V型托料，V型压料和V型托料两部分共同完成对待加工角钢的压紧动作。

所述铣削动力头上安装有铣削刀具，通过减速电机驱动进行高速铣削，整个铣削动力头由精密直线导轨副导向，液压马达驱动精密滚珠丝杠副来实现角钢的铣削作业，铣削深度通过液压缸调节，方便，省力。

本发明的有益效果是：本发明利用高速铣削的原理，对角钢进行铲背工艺加工，可以一次性完成铲背作业，且本设备操作及其简单，降低了对工人操作水平的要求，减轻了工人的劳动强度，机械自动化程度高，可以一次性完成角钢铲背作业，具有生产效率高，加工精度高的特点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明角钢铲背机的结构示意图。

图中，1、机身，2、铣削动力头，3、料架，4、V型托料，5、V型压料，6、集屑槽，7、V型托轮组，8、油缸，9、铣削刀具，10、精密直线导轨副，11、液压马达，

12、精密滚珠丝杠副。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明，但不用来限制本发明的范围。

如附图1所示，本发明角钢铲背机，包括机身1、铣削动力头2以及位于机身1前端的料架3,所述机身1为焊接箱型结构，经过退火处理，结构稳定、紧凑，刚性强；所述料架3上安装有V型托轮组7，所述机身1下方通过螺栓连接有V型托料4，所述V型托料4上方对应设有具有上下自由度的V型压料5，所述V型压料5采用油缸8驱动进行上下往复运动，V型压料5和V型托料4部分共同完成对待加工角钢的压紧动作；V型托轮组7负责承托待加工的角钢，且V型托轮组7可被动旋转，实际使用中推动待加工的角钢沿料架3方向送入机身；所述机身1下方集屑槽6；所述铣削动力头2上安装有铣削刀具9，通过减速电机驱动进行高速铣削，整个铣削动力头由精密直线导轨副10导向，液压马达11驱动精密滚珠丝杠副12来实现角钢的铣削作业，铣削深度通过液压缸调节，方便，省力。

当对角钢进行铲背作业时，人工将角钢放在料架3上，通过V型托轮组7将角钢推进机身1底部的V型托料4上，启动设备，V型压料5下行压紧角钢，启动铣削动力头2并手动上升，当铣削刀具9与角钢背刚刚接触时，记录铣削动力头2位置，该数值即为对刀点；对刀完成后，根据角钢型号来确定吃刀量。铣削动力头2下降至下位退回后调整角钢铲背机至原始状态，角钢放至料架最末端，即可启动程序进行自动加工。