[发明专利]利用沉积砂岩生产微晶发泡防火保温材料的制作工艺在审
申请号: | 201410739180.5 | 申请日: | 2014-12-08 |
公开(公告)号: | CN104529503A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 黑建忠;黑小军 | 申请(专利权)人: | 宁夏黑金科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00 |
代理公司: | 银川长征知识产权代理事务所 64102 | 代理人: | 马长增 |
地址: | 751100 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 沉积 砂岩 生产 发泡 防火 保温材料 制作 工艺 | ||
1.利用沉积砂岩生产的微晶发泡防火保温材料,其特征在于:将沉积砂岩,煤矸石,石灰石原料制备成微小细粉,按比例均匀混合,然后将细粉混料在烧制模具中铺平,经过高温烧制窑炉一次性一体烧制后冷却成型。
2.根据权利要求1所述的利用沉积砂岩生产的微晶发泡防火保温材料,其特征在于:所述原料沉积砂岩,煤矸石,石灰石的重量百分比为:沉积砂岩70~50%,煤矸石30~20%,石灰石20~10%。
3.根据权利要求1或2所述的利用沉积砂岩生产的微晶发泡防火保温材料,其特征在于:所述沉积砂岩采用大量露天煤矿开采时挖出的沉积砂岩;所述煤矸石采用煤矿开采时大量废弃的煤矸石。
4.一种利用沉积砂岩生产微晶发泡防火保温材料的制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1.原料制备:
1.1制备微晶颗粒:将原料沉积砂岩在玻璃池炉内熔制成沉积砂岩熔浆,熔制温度在1500~1550℃左右,经过若干小时的充分熔化、均化、质量稳定的熔浆经玻璃池炉出料口流出,进行水淬处理,制成微晶颗粒,然后进行烘干;
1.2将煤矸石原料进行破碎处理,烘干破碎成颗粒;
1.3将石灰石原料进行破碎处理,烘干加工成颗粒;
1.4将沉积砂岩制成的微晶颗粒、煤矸石颗粒和石灰石颗粒按配比称重混合成均匀的混合料,经过机械粉碎研磨设备研磨为500~700目的细粉,同时研磨过程使原料混合的更加均匀;
S2.布料:
2.1 将沉积砂岩、煤矸石和石灰石细粉混料装入布料机中进行沉积;
2.2将沉积好的微晶颗粒、煤矸石和石灰石细粉混料通过布料机均匀铺设在烧制模具中;
2.3将烧制模具中布好的微晶颗粒、煤矸石和石灰石细粉混料铺平沉积;
S3.烧制:
3.1将布好沉积砂岩、煤矸石和石灰石细粉混料的烧制模具送入烧制窑,高温加热至1150℃~1200℃,持续4-5小时;
3.2将烧制好的微晶发泡防火保温材料送入窑内冷却自然冷却,持续18~24h;
S4.冷加工成品:
将冷却后的微晶发泡防火保温材料,按工程尺寸切割成所需用的不同规格的板材,即得成品。
5.根据权利要求4所述的制作工艺,其特征在于:所述沉积砂岩制成的微晶颗粒、煤矸石颗粒和石灰石颗粒的重量百分比为:微晶颗粒70~50%,煤矸石30~20%,石灰石20~10%。
6.一种如权利要求4所述的制作工艺生产的双层微晶发泡防火保温板材,其特征在于:由微晶颗粒、煤矸石和石灰石细粉混合原料一次性一体烧制成型的微晶发泡防火保温材料板,内部结构呈蜂窝状。
7.根据权利要求6所述的双层微晶发泡防火保温板材,其特征在于:所述微晶发泡防火保温材料板的厚度为3~600mm。
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