[发明专利]一种异种金属焊接方法

权利要求书

1.一种异种金属焊接方法，用于焊接低合金钢材质的壳体接管端头和不锈钢材质的安全端，其特征在于，该焊接方法包含以下步骤：

采用不锈钢带极堆焊在壳体接管端头的内壁堆焊内壁堆焊层；

制备焊接坡口为单边面坡口形式的安全端；

采用单层单道窄间隙自动脉冲钨极氩弧焊焊接壳体接管端头和安全端的对接坡口。

2.如权利要求1所述的异种金属焊接方法，其特征在于，所述的不锈钢带优选采用宽度为60±0.50mm、厚度为0.5±0.05mm的不锈钢带。

3.如权利要求2所述的异种金属焊接方法，其特征在于，采用不锈钢带极堆焊在壳体接管端头1的内壁堆焊内壁堆焊层包含以下步骤：

在壳体接管端头1的内壁堆焊过渡层；

在过渡层上堆焊防腐蚀层。

4.如权利要求3所述的异种金属焊接方法，其特征在于，堆焊过渡层的工艺参数如下：

焊接金属种类：EQ309L型不锈钢焊带；

焊接金属尺寸：宽度为60±0.50mm、厚度为0.5±0.05mm；

焊接电流范围：700～800A；

焊接电压范围：25～35V；

焊接速度：13～15 cm/min。

5.如权利要求3所述的异种金属焊接方法，其特征在于，堆焊防腐蚀层的工艺参数如下：

焊接金属种类：EQ308L型不锈钢焊带；

焊接金属尺寸：宽度为60±0.50mm、厚度为0.5±0.05mm；

焊接电流范围：700～800A；

焊接电压范围：25～35V；

焊接速度：9～12 cm/min。

6.如权利要求4或5所述的异种金属焊接方法，其特征在于，采用不锈钢带极堆焊在壳体接管端头的内壁堆焊内壁堆焊层，在堆焊过渡层之前，进行焊接前处理，清理壳体接管端头内壁表面的污物，并将焊枪温度预热到≥160℃。

7.如权利要求1所述的异种金属焊接方法，其特征在于，采用单层单道窄间隙自动脉冲钨极氩弧焊焊接壳体接管端头和安全端的对接坡口的焊接参数如下：

焊接金属种类：Inconel 52；

焊接金属尺寸：Φ0.9mm；

焊接电流范围：峰值250~400A，基值150~250A；

焊接电压范围：10~15V；

焊接速度：5~10 cm/min；

焊接频率：2.0Hz；

焊接脉冲：35%；

主保护气成分：30%Ar+70%He；

主保护气速率：50~100 l/min；

外保护气成分：30%Ar+70%He；

外保护气速率：30~50 l/min。

8.如权利要求7所述的异种金属焊接方法，其特征在于，采用单层单道窄间隙自动脉冲钨极氩弧焊焊接壳体接管端头和安全端的对接坡口之前，进行焊接前处理，清理对接坡口处待焊表面的污物，并将焊枪温度预热到≥175℃。

9.如权利要求1所述的异种金属焊接方法，其特征在于，采用单层单道窄间隙自动脉冲钨极氩弧焊焊接壳体接管端头和安全端的对接坡口之后，对壳体接管端头和安全端的对接焊缝进行焊后热处理。