[发明专利]可回收锚杆用承载器及使用该承载器的锚固装置

说明书

技术领域

本发明涉及可回收锚杆用承载器及使用该承载器的锚固装置。

背景技术

在岩土工程涉及的地下工程、采矿工程、基坑与边坡工程中，为防止地层变形、坍塌或失稳而危机安全，地层加固的主要通过锚杆来实现，在实际使用时，锚杆分为不可回收锚杆和可回收锚杆，不可回收锚杆在使用之后留在地下，这会造成污染地层，同时还会造成大量的成本浪费，因此可回收锚杆逐渐成为锚固领域发展的趋势。现有的可回收锚杆存在的问题在于：现有技术中锚杆的可回收是通过将锚杆旋装在承载器上来实现的，当需要回收锚杆时，反旋锚杆使锚杆由地层中取出，通过反旋锚杆来实现锚杆回收，需要对锚杆施加扭矩，锚杆的回收过程非常繁琐，回收效率低，同时也仅能适用于长度较短的锚杆，如果锚杆的长度较长，在对锚杆施加扭矩时，锚杆自身会发生扭转而导致锚杆回收失败。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可回收锚杆用承载器，以解决现有技术中通过反转锚杆回收锚杆而导致锚杆回收效率低和锚杆易扭转的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该可回收锚杆用承载器的锚固装置。

为了解决上述问题，本发明中可回收锚杆用承载器的技术方案为：

可回收锚杆用承载器，包括承载板和设置于承载板上方的回收罩，承载板上设置有供相应锚杆的头部沿上下方向穿过的头部穿孔和至少一个供所述锚杆的杆体沿上下方向穿过的杆体穿孔，头部穿孔的孔径大于所述杆体穿孔的孔径，承载板上设置有连通所述头部穿孔与杆体穿孔的杆体通道，所述回收罩上于对应杆体通道的上方设有倾斜布置的用于在锚杆向上移动时与头部顶推导向移动配合以使杆体沿杆体通道由杆体穿孔移动至头部穿孔中的导向结构。

所述回收罩上于所述导向结构的导向行程末端设置有与所述头部穿孔同轴线设置的用于与所述头部定位配合的定位孔。

所述承载板的上端于所述杆体穿孔的外围设置有头部限位套，头部限位套的套壁上设置有沿头部限位套轴向延伸的供所述杆体通过的杆体过槽。

所述杆体通道为直通道，所述导向结构为导向方向由下至上逐渐朝头部穿孔的中心线方向靠拢的直线形导向结构。

所述杆体穿孔有至少两个，各杆体穿孔绕所述头部穿孔的周向均匀间隔布置，所述杆体通道为弧形通道，所述导向结构为导向方向由下至上逐渐朝头部穿孔的中心线方向靠拢的弧线形导向结构。

本发明中锚固装置的技术方案为：

锚固装置，包括锚杆和承载器，锚杆包括头部和设置于头部下端的杆体，头部的外径大于所述杆体的外径，承载器包括承载板和设置于承载板上方的回收罩，承载板上设置有供所述头部沿上下方向穿过的头部穿孔和至少一个供所述杆体沿上下方向穿过的杆体穿孔，头部穿孔的孔径大于所述杆体穿孔的孔径，承载板上设置有连通所述头部穿孔与杆体穿孔的杆体通道，所述回收罩上于对应杆体通道的上方设有倾斜布置的用于在锚杆向上移动时与头部顶推导向移动配合以使杆体沿杆体通道由杆体穿孔移动至头部穿孔中的导向结构。

所述回收罩上于所述导向结构的导向行程末端设置有与所述头部穿孔同轴线设置的用于与所述头部定位配合的定位孔。

所述承载板的上端于所述杆体穿孔的外围设置有头部限位套，头部限位套的套壁上设置有沿头部限位套轴向延伸的供所述杆体通过的杆体过槽。

所述杆体通道为直通道，所述导向结构为导向方向由下至上逐渐朝头部穿孔的中心线方向靠拢的直线形导向结构。

所述杆体穿孔有至少两个，各杆体穿孔绕所述头部穿孔的周向均匀间隔布置，所述杆体通道为弧形通道，所述导向结构为导向方向由下至上逐渐朝头部穿孔的中心线方向靠拢的弧线形导向结构。

本发明的有益效果为：在正常使用时，锚杆的杆体穿设于承载板上的杆体穿孔中，承载板与锚杆的头部挡止配合以为锚杆提供承载力，当需要回收锚杆时，向上推锚杆，锚杆的头部与导向结构顶推配合，持续向上推锚杆，锚杆的头部沿导向结构导向运动，锚杆的杆体沿杆体通道由杆体穿孔移动至头部穿孔中，此时向下拉锚杆，锚杆的头部由上至下由头部穿孔中穿出从而实现对锚杆的回收，锚杆的回收过程中不需向锚杆施加扭矩，只需推拉锚杆即可，锚杆的回收过程简单方便，由于不需要对锚杆施加扭矩，因此可以避免锚杆扭转而回收失效的问题。

附图说明

图1是本发明中锚固装置的实施例1的结构示意图；

图2是图1中回收罩的仰视图；

图3是图1中承载板的俯视图；

图4是本发明中锚固装置的实施例2中承载板的结构示意图。

具体实施方式