[发明专利]生物质颗粒燃料生产线

说明书

技术领域

本发明涉及燃料成型设备技术领域，具体是涉及一种制备生物质棒状颗粒产品的生产线。

背景技术

随着世界经济的不断发展，能源和环境问题日益突出。人类目前使用的主要能源有石油、天然气和煤炭3种。而煤、石油等化石资源日益耗尽，不可再生，能源供应持续紧张；另一方面，化石资源的过量使用已引起日益严重的环境问题。因此，开发和寻找新的替代能源已成为人类社会可持续发展在新世纪必须加以解决的重大课题。生物质能是由植物与太阳能的光合作用而贮存于植物中的太阳能。据估计，植物每年贮存的能量相当于世界主要燃料消耗的10倍，而作为能源的利用量还不到其总量的1％。生物质物料因具有挥发性高，碳活性高，N、S 含量低，灰分低等特点，是一种优质的燃料。生物质作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位，开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用，使用生物质颗粒燃料的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美，利用生物质致密成型设备生产颗粒燃料项目符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。但目前使用的生物质制粒设备及附属设备较多，导致能耗较高、生产效率较低。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种生物质颗粒燃料生产线，它可以解决目前使用的生物质制粒设备及附属设备较多，导致能耗较高、生产效率较低的问题。

为了实现以上目的，本发明的技术方案如下：一种生物质颗粒燃料生产线，依次设置有用于输送生物质原料的输送装置，用于筛选剔除原料中大件生物质原料和杂质的筛选装置，用于粉碎原料的粉碎机，用于输送粉碎后的原料至制粒机的螺旋输送机以及将粉碎后的原料压制成粒的制粒机，用于包装颗粒燃料的打包机，所述粉碎机的输出口通过螺旋输送机连接到制粒机的进口，所述制粒机的输出口连接到打包机的进口。

上述技术方案中更为具体的技术方案是：所述筛选装置，包括至少一个用于吸咐铁杂质的永磁筒。

进一步：所述制粒机采用环模的速度在3～9米/秒，所述环模开孔率在30～40％。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的生物质颗粒燃料生产线，可将农林废弃物(如甘蔗渣、稻糠、树皮、树枝、锯末)作为生物质原料，经过粉碎、挤压等工艺，经专用成型设备压制成为颗粒或棒状，工艺简便，能耗较低、容易成型、生产效率高，且成型后颗粒的密度大、体积小，燃烧效率高，便于运输和储存。

2、本发明具有生产的连续性好、生物质原料适应范围广的优点，也适应高含水秸秆等物料，因而可避免将多种这些废弃物焚烧造成污染，达到变废为宝，保护环境的效果。将生物质颗粒燃料的含水量控制在15%以下，前处理至成型。

附图说明

图1为本发明生物质颗粒燃料生产线各设备布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

  如图1所示的生物质颗粒燃料生产线，依次设置有用于输送生物质原料的输送装置1，用于筛选剔除原料中大件生物质原料和杂质的筛选装置2，用于粉碎原料的粉碎机3，用于输送粉碎后的原料至制粒机5的螺旋输送机4以及将粉碎后的原料压制成粒的制粒机5，用于包装颗粒燃料的打包机6，粉碎机3的输出口通过螺旋输送机4连接到制粒机5的进口，制粒机5的输出口连接到打包机6的进口。筛选装置2包括一个用于吸咐铁杂质的永磁筒。制粒机5采用环模的速度在3～9米/秒，环模的开孔率在30～40％。