[发明专利]连接器壳体及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及Type-C连接器技术领域，尤其涉及一种无缝一体式Type-C连接器壳体及该壳体的加工方法。

背景技术

随着社会经济与科技力量的快速发展，电子设备领域中各种产品层出不穷，而作为不同电子设备之间数据传输所不可或缺的桥梁，USB连接器也在不断地进行着更新换代，从开始的USB2.0接口发展到后来的USB3.0及USB3.1Standard-A型接口与USB3.1Micro-B型接口，其传输速度已经由原来的30M bit/s升级到了现在的10G bit/s，实现了更快速、更高效的数据传导。但是无论是早期的USB2.0接口还是后期的USB3.1Standard-A型接口与USB3.1Micro-B型接口，其结构上均有正反面之分，使用时需要与插接口的方向对准，才可以插入，反向时无法插入。这在使用上多少存在一些不便。

近期，由USB推广组织推出了新型的USB3.1Type-C型接口，其开口尺寸较小(约为8.3mm×2.5mm)，并且能够保持USB3.1的高速传输特性、可承受达到连接器产品水平的1万次插拔。而Type-C型接口的最大特点在于，其壳体结构不再区分正反面，使用时无需对准，具有“正反插”功能。

现有Type-C型接口连接器的壳体包括一个内壳及两个外壳，组装时将两个外壳分别贴合到内壳的上下面，并将两个外壳的扣位对准后扣合在一起，使内壳的部分被固定于外壳内。这种结构的壳体在组装时需要将两个外壳的位置对准才能实现扣合，组装速度较慢，并且组装后外壳的侧面具有缝隙，可能带来干扰数据传输、影响信号稳定等缺点。

因此，有必要提供一种无缝且有利于提高组装效率的Type-C型接口连接器壳体及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无缝且有利于提高组装效率的Type-C型接口连接器壳体。

本发明的另一个目的是提供一种所述连接器壳体的加工方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种连接器壳体，包括内壳与外壳，所述内壳与外壳分别呈一体成型的腰形封闭结构，且所述内壳与外壳的两端均开口，所述内壳的一端形成有向外侧延伸的第一限位肋，所述外壳的一端形成有向内部延伸的第二限位肋，所述外壳的一端包覆所述内壳的一端，且所述第一限位肋与第二限位肋相互抵顶，所述外壳包括相对的顶壁与底壁，所述顶壁与底壁分别形成有至少一个伸入所述外壳内的限位片，所述限位片的一端固定，所述限位片的另一端朝所述第一限位肋延伸且抵顶所述第一限位肋，所述限位片与所述第二限位肋夹持所述第一限位肋。

与现有技术相比，由于本发明连接器壳体的内壳与外壳均是一体成型的结构，外壳是一整体件而不再由两部分扣合而成，因此其侧面不会存在缝隙，不会带来干扰数据传输、影响信号稳定等缺点。另外，所述内壳的一端具有所述第一限位肋，所述外壳的一端具有所述第二限位肋，且所述外壳的顶壁与底壁分别形成有所述限位片，在装配时只需将所述内壳插入到所述外壳内使所述第一限位肋被所述第二限位肋与所述限位片夹持即可，而无需进行对准、扣合动作，使得组装过程更快速、便捷，有利于提高组装效率。

较佳地，所述第一限位肋与所述第二限位肋均呈封闭连续的环形。将所述第一限位肋与所述第二限位肋均设置为封闭连续的环形，可以最大程度地增加两者的接触面积，从而增强抵顶效果。

较佳地，所述顶壁与底壁分别设置有两个所述限位片。所述限位片设置为上下各两个，可以增加其与第一限位肋的接触面积，从而增强抵顶效果；同时也保证所述内壳插入外壳时所述限位片对所述内壳的阻力不会过大。

较佳地，所述外壳形成所述第二限位肋处的外表面呈圆弧形。这样设置的目的是使所述外壳的外形圆润，提高观赏性与安全性。

本发明还提供了一种所述连接器壳体的加工方法，包括以下步骤：分别成型所述内壳与所述外壳；所述第一限位肋位于所述内壳的一端，所述第二限位肋位于所述外壳的一端，将所述内壳的另一端从所述外壳的另一端插入所述外壳内；使所述内壳的另一端穿过所述外壳直至所述第一限位肋被所述第二限位肋与所述限位片夹持。

与现有技术相比，由于本发明的所述加工方法只需将所述内壳插入所述外壳内并将所述内壳推动到不能移动，便可以实现所述内壳与外壳的连接固定，操作过程简单，组装效率高。