[发明专利]一种Cr13型蓄能电站顶盖抗磨板焊接修复方法

权利要求书

1.一种Cr13型蓄能电站顶盖抗磨板焊接修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、对抗磨板表面进行清洗，去除表面油污及锈迹；

2)、用手提砂轮机将抗磨板表面磨损处及其周围10～20mm范围打磨至有金属光泽；

3)、焊接前用圆形木板遮挡导叶孔，避免焊接时电弧损伤及飞溅物粘着；

4)、对抗磨板20个孔洞进行编号，制订合理的焊接顺序，原则是中心对称的两个孔洞同时焊接，同时下次焊接的两个孔洞尽量远离上次焊接的两个孔洞；

5)、对焊接处采用远红外温度计监测，控制在80℃以下，同时在焊接部位附近装设2个百分表进行垂直变形量监测，变形量大于0.03mm时应适当调整焊接位置，大于0.10mm时应停工检查；

6)由两名焊工对称焊，对单个孔洞磨损处堆焊采用多层垂直焊接法，并且第一层焊道均平行于磨损处弧面方向；在同一层焊道中，先焊中间部位，再在中间焊道两侧隔条焊道焊接，焊接方向皆是从远处向孔洞，之后焊接方向反向，填充剩余焊道，直至将磨损处堆焊完毕；为避免收弧时焊接飞溅对孔洞边缘的污染，应在距孔洞10mm时熄弧，孔洞周围一圈最后施焊；

7)焊接完成后对不平整区域进行打磨，重新堆焊修补。

2.根据权利要求1所述的焊接修复方法，其特征在于：

对孔洞的焊接参数为：焊接电流180～240A，电压22～26V，焊接速度300～400mm/min，保护气体Ar+CO₂，保护气体流量20～25L/min，焊层厚度2.0～4.0mm。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，保护气体为Ar：CO₂＝(90-95vol％)：(5-10vol％)。

4.根据权利要求1所述的焊接修复方法，其特征在于，对抗磨板进行不超过3次的打磨焊接修复。