[发明专利]一种带检测镜片位置的微动装置

说明书

技术领域

本发明涉及光学模块生产制造的技术领域，特别是涉及一种带检测镜片位置的微动装置。

背景技术

近年来，光学模块的应用越来越广泛，如手机、电脑和相机等同我们密切相关的电子产品。随着这些产品的使用日益广泛，促使了光学模块制造产业的迅猛发展，而确定光学模块在取景时成像质量好坏的因素除了图像处理器外，微动装置模块也至关重要。

目前生产中使用到最多的微动装置模块为光学结构部分和机械结构部分分离设计的结构，在生产过程中需要将两者采用手工或者其它方式组装在一起，在组装过程中，需要大量人力和物力，而且很容易造成外观、光学等不良现象。这种结构在产品工作时有可能会使光学结构部分高于机械结构部分，这样就造成在设计产品时需要考虑到避空，一旦考虑不到，微动装置模块就会由于机械结构的干涉无法工作。另外，光学模块在取景时，镜片的抖动同样会影响成像质量。

发明内容

本发明为了解决了上述光学模块在取景时镜片存在抖动的问题，提供了一种带检测镜片位置的微动装置，该微动装置在通电移动过程中通过检测铁芯和副线圈的相对位置变化，来检测副线圈电流变化，从而控制镜片的移动位置，起到消除抖动的作用。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种带检测镜片位置的微动装置，包括上壳、镜片、镜片承座、弹片、主线圈、磁环、下壳、铁芯和副线圈，所述镜片内嵌在镜片承座上；所述弹片把镜片承座和上壳连接起来；所述主线圈固定在镜片承座的外表面；所述磁环固定在上壳的内表面；所述铁芯固定在镜片承座上；所述副线圈镶嵌在下壳上。

所述上壳和下壳采用塑胶材料或其它可成型的材料。

所述上壳为一中空方框结构。

所述下壳上有定位孔结构。

所述镜片采用可透光塑料或其它可透光材料制成。

所述镜片承座采用塑胶材料制成。

所述镜片承座上设有定位柱、导向柱、定位孔和镜片放置台阶结构。

所述弹片采用铍铜或高弹性材料制成。

所述磁环采用钕铁硼或铁氧体材料制成。

所述铁芯采用纯铁或铁硅系合金或其它软磁材料。

本发明有益效果是：一种带检测镜片位置的微动装置，在通电移动过程中通过检测铁芯和副线圈的相对位置变化，来检测副线圈的电流变化可以控制镜片的移动位置，起到消除抖动的作用；镜片沿导向槽和导向柱运动可以保证镜片在移动的过程中的同轴度，以此可以保证取到的整个图像的整体清晰度不会降低；采用光学结构和机械结构结合在一起，避免了外观、光学等不良现象，而且可以减少生产工艺步骤，减少人工的投入，能够提高生产效率以及优良率，同时也降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明：

图1为本发明微动装垂直方向结构示意图。

图2为本发明微动装置水平方向结构示意图。

图3为本发明微动装置静止状态下平面示意图。

图4为本发明微动装置通电状态下平面示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

结合图1、图2所示，为实现本发明带检测镜片位置的微动装置，给出了该微动装置的立体分解示意图。该发明使用的主要元件包括上壳1、镜片2、镜片承座3、弹片4、主线圈5、磁环6、下壳7、铁芯8和副线圈9，所述镜片2内嵌在镜片承座3上；所述弹片4把镜片承座3和上壳1连接起来；所述主线圈5固定在镜片承座3的外表面35位置；所述磁环6固定在上壳1的内表面14位置；所述铁芯8固定在镜片承座3的定位孔33上；所述副线圈9镶嵌在下壳7的定位孔72上。所述上壳和下壳采用塑胶材料。上壳为一中空方框结构。下壳上有定位孔结构。镜片采用可透光塑料或其它可透光材料制成。镜片承座采用塑胶材料制成，设有定位柱、导向柱、定位孔和镜片放置台阶结构。弹片采用铍铜或高弹性材料制成。设有用于同方壳和镜片承座固定用的定位孔结构。线圈采用铜丝绕制而成。磁环采用钕铁硼或铁氧体材料制成。铁芯采用纯铁或铁硅系合金或其它软磁材料。