[发明专利]快速装夹的刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属加工用刀具，具体涉及一种快速装夹的刀具。

背景技术

刀具是金属加工中常用的工具之一，主要是用来做切除金属工件的表面余量以及获得所需工件的形状和尺寸。

现有的刀具一般分为整体式和模块式，在模块式刀具中，刀杆与刀头之间采用直螺纹连接，为了增加牢固性能，通常需要将其二者锁合的螺纹设置成较多的牙数，从而使得刀头与刀杆的连接用时较多，严重影响了工作效率；此外，刀头直螺纹面的内侧为圆柱状，与之匹配的在刀杆上对应的内腔也采用圆柱状，定位接触面较小，定心效果相对较差，长时间进行切削加工后，会影响被加工金属工件的尺寸精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种快速装夹的刀具，其能够实现快速安装，同时具有良好的定心效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

快速装夹的刀具，包括刀头及刀杆，所述刀头的后端部插装在所述刀杆前端开设的轴向安装腔内，所述刀头后端插装于安装腔内的外表面开设有外锥螺纹，所述刀杆的安装腔的内表面开设有与所述外锥螺纹匹配扣合的内锥螺纹。

所述刀头外表面位于外锥螺纹的前端成型有一外锥面，所述安装腔的内表面位于内锥螺纹的外侧端成型有一与所述外锥面匹配的内锥面。

所述外锥面的内侧端成型有一刀头卡装端面，所述内锥面的外侧端部成型有一与所述刀头卡装端面匹配的刀杆卡装端面。

所述刀头上位于外锥螺纹的后端成型有一圆柱状的插装端，所述安装腔内位于内锥螺纹的内侧成型有一与所述插装端匹配的圆柱状凹位。

所述刀头上设置有扳手位。

所述刀杆内沿其轴向设置有一气孔。

所述外锥螺纹的母线与所述刀头的轴线之间的夹角为5-8°。

本发明的有益效果在于：

在刀头及刀杆上开设相互匹配的锥螺纹及锥面，有效的增大了刀头与刀杆连接的咬合力，同时，刀头的端面和刀杆的端面相接触，形成了双面接触和定位，增大了刀头与刀杆的联接强度和同心度，减少了刀头与刀杆的安装时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种快速装夹的刀具之结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，为本发明一种快速装夹的刀具，其包括刀杆1和刀头2，其中刀杆1主体呈圆柱杆状，在其前端形成有沿其轴向延伸的安装腔A，在该安装腔A的内侧端，成型有一圆柱状的插装凹位11，安装凹位11的外侧位于安装腔A的内表面成型有一内锥螺纹12，内锥螺纹12外侧位于安装腔A的内表面成型有一内锥面13，其中内锥螺纹12所限定的直径，由外向内依次减小，同样的，内锥面13所限定的直径，也是由外向内依次减小；刀头2的前端为开刃的刀齿24，在其后端部成型有一圆柱状的插装端21，其长度及外径与上述安装凹位11的长度及深度相当，插装端21的内侧位于刀头2的外表面成型有一外锥螺纹22，其与上述内锥螺纹12的螺牙匹配咬合，并且倾斜度一致，外锥螺纹22的前端位于刀头2的外表面，成型一外锥面23，外锥面23的轴向长度与内上述内锥面13的轴向长度一致，同时，两者的倾斜度也是一致的。

安装时，将刀头2的后端部插装在安装腔A内，并转动刀头2，使外锥螺纹22与内锥螺纹12旋紧咬合，此时，插装端21完全嵌入安装凹位11内，同时，外锥面23也紧密的贴合在内锥面13上，采用斜螺纹配合后的刀头2与刀杆1，具有较高的结合强度，外锥面23及内锥面13配合，也能够增大刀头2与刀杆1的接触面积，从而实现良好的定心效果，同时，螺纹的牙数相对较少，刀头2旋入结合时，需要转动的圈数也就相应的减少，从而减少了装配时间。

内锥面13的外端部位于刀杆1上成型有一端面15，在外锥面23的内侧端位于刀头2上成型有一端面26，装配时，端面15与端面26匹配贴合。

上述外锥螺纹22的母线与刀头2的轴线之间的夹角为a，其中a的角度为5-8°，在通用刀具中，可将角度a加工成6°，当然，针对其他的铣削加工时，该角度a可以在上述范围内进行优选。

刀头2外部还设置有扳手位25，当刀头2与刀杆1安装完成后，可在扳手位25内套装专用锁具，将刀头2和刀杆1锁紧。为了防止在装夹和拆装中出现咬死、滑牙等现象，在刀杆1内沿其轴向设有一气孔14，气孔14可调整压力在常压下，保证刀头正常工作。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。