[发明专利]适用于多煤种的高效气化装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是一种适用于多煤种的高效气化装置。

背景技术

煤炭气化技术，尤其是高压、大容量气流床气化技术，显示了其良好的经济和社会效益，代表着发展趋势，是现在最清洁的煤利用技术。现在气化床气化技术主要分以Texaco为代表的水煤浆技术和以SHELL为代表的干煤粉技术。其中水煤浆技术存在煤种适应面窄，合成气有效成分低、消耗高等缺点，而SHELL气化工艺又存在工艺流程复杂、设备投资大、系统维护困难、技术转让费高等缺点，社会经济发展亟待一种新型的气化技术。

发明内容

本发明的目的是：提供一种适用于多煤种的高效气化装置，它具备负荷调整方便、煤种适应面广、气化效率和炭转换率高、合成气洗涤效率高、渣水系统处理能力强等优点，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：适用于多煤种的高效气化装置，包括煤粉输送设备、气化炉及合成气净化设备，煤粉输送设备的组成包括加料罐，在加料罐上方设有两个或三个煤粉锁斗，每个煤粉锁斗均通过下料管与加料罐的顶部连接，在下料管上设有下料阀，每个煤粉锁斗均通过罐体均压管与加料罐连通，在罐体均压管上设有罐体平衡阀，三个煤粉锁斗之间连接有锁斗均压管，在接入每个煤粉锁斗的锁斗均压管上都设有锁斗均压阀；在加料罐的底部设有加料管，加料管与气化炉的进料口连接，在加料管上设有加料阀门；合成气净化设备的组成包括旋风分离器，洗涤塔，在旋风分离器的进料口上设有水力除尘器，旋风分离器的出气口通过带有文丘里管洗涤器的管线与洗涤塔的底部连通，气化炉的出料口与水力除尘器连接。

所述的洗涤塔为板式塔，自上而下依次由旋流板、塔板及储液槽组成。

在气化炉的激冷环上方设有一个脱氧夹水套，在脱氧夹水套上分布有喷水孔。通过脱氧水喷洒到激冷环上，有效的保护了激冷环，避免其他气化炉上经常出现的激冷水损坏情况，增加了对粗合成气的洗涤效果，减少了合成气带灰量。

在加料管的加料阀门与三通阀之间设有煤粉流量调节阀；在加料罐内的底部设有搅拌器。

在加料管上设有三通阀，在三通阀上连接有循环管，循环管与煤粉锁斗连通。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明对现有的煤粉输送设备、气化炉及合成气净化设备进行改进，使其具备负荷调整方便、煤种适应面广、气化效率和炭转换率高、合成气洗涤效率高、渣水系统处理能力强等优点，为解决现有技术存在的问题提供了一种解决办法或是一种有用的商业选择。本发明结构简单，成本低廉，使用效果好。

附图说明

附图1、附图2为本发明的结构示意图；

附图3为本发明脱氧夹水套的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：适用于多煤种的高效气化装置的结构如图1所示，包括煤粉输送设备1、气化炉2及合成气净化设备3，煤粉输送设备1的组成包括加料罐1-1，在加料罐1-1上方设有三个煤粉锁斗1-2，每个煤粉锁斗1-2均通过下料管1-7与加料罐1-1的顶部连接，在下料管1-7上设有下料阀1-8，每个煤粉锁斗1-2均通过罐体均压管1-3与加料罐1-1连通，在罐体均压管1-3上设有罐体平衡阀1-4，三个煤粉锁斗1-2之间连接有锁斗均压管1-5，在接入每个煤粉锁斗1-2的锁斗均压管5上都设有锁斗均压阀1-6；在加料罐1-1的底部设有加料管1-9，加料管1-9与气化炉2的进料口连接，在加料管1-9上设有加料阀门1-12；合成气净化设备3的组成包括旋风分离器3-1，洗涤塔3-4，在旋风分离器3-1的进料口上设有水力除尘器3-2，旋风分离器3-1的出气口3-3通过带有文丘里管洗涤器3-6的管线3-5与洗涤塔3-4的底部连通，气化炉2的出料口与水力除尘器3-2连接；所述的洗涤塔3-4为板式塔，自上而下依次由旋流板、塔板及储液槽组成；在气化炉2的激冷环2-1上方设有一个脱氧夹水套2-2，在脱氧夹水套2-2上分布有72个φ6的喷水孔；在加料管1-9的加料阀门1-12与三通阀1-10之间设有煤粉流量调节阀1-13；在加料罐1-1内的底部设有搅拌器14；在加料管1-9上设有三通阀1-10，在三通阀1-10上连接有循环管1-11，循环管1-11与煤粉锁斗1-2连通。