[发明专利]一种无铅仿瓷玻璃酒瓶及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种无铅仿瓷玻璃酒瓶及其制造工艺。

背景技术

玻璃在日常生活中有非常广泛的应用。一般玻璃由于用料等原因造成成品中含一定量的氧化铅。铅主要损害神经系统、消化系统、造血系统和肾脏。近年来，铅接触对内分泌、生殖系统的影响也已引起重视。然而玻璃是一种可再生资源，可重复回炉使用。其主要原料为石英砂。陶瓷器皿安全美观，但一般采用注浆成形，容易造成口部不规正。

仿瓷玻璃是近年来兴起的新材料，近年来生产规模逐步扩大， 具有良好的市场发展前景。目前仿瓷玻璃的生产主要是以氟化物作乳浊剂， 在玻璃熔体冷却过程中析出大量的 CaF₂ 和 NaF 晶体， 进而造成玻璃制品的“失透”。这种氟化物乳浊玻璃的优点是玻璃熔体冷却时析晶的温度比较低， 有利于玻璃制品的成型操作， 在生产过程中由于氟化物的存在， 会导致玻璃窑炉耐火材料侵蚀严重以及环境污染等问题，限制了它的应用范围。所以使用其他原料取代氟化物是个很重要的课题。

现有技术中的仿瓷材料添加的材料大多不是无毒材料，会对人体造成一定的伤害，不适合制作盛装食物的器具。

专利201210593455X公开了一种仿瓷餐具及其制备方法。工艺步骤包括混料、烘烤、模压成型、打磨抛光等，但是其中含有密胺即三聚氰胺成分，该材料不耐热，在高温下容易分解，对身体造成损害。

专利2012102620724公开了一种彩色无氟仿瓷琉璃的制造方法。本发明通过熔体套料吹制的方法，按照明料、白料、明料、色料、明料的顺序蘸料吹制成五层的彩色无氟仿瓷琉璃。发明中没有使用澄清剂，不能使瓶身达到通透的效果。

发明内容

一种无铅仿瓷玻璃酒瓶，其特征在于，其原料组成按重量份为：石英砂45-50份、纯碱10-12份、方解石10-11份、超细滑石粉5-8份、氯化镁2-4份、澄清剂2-3份、乳浊剂4-6份，固化剂1-2份，偶联剂1-2份。

所述澄清剂为硫酸钠、硝酸钠、氯化钠。

所述乳浊剂为氧化锡、氧化铝。

所述固化剂为苯甲酸或磷酸硅。

所述偶联剂为二氧戊烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷或丁二烯基三乙氧基硅烷。

所述的无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）    将石英砂、纯碱、方解石、超细滑石粉、氯化镁、澄清剂、乳浊剂送入掺混机混合均匀。

（2）    通过传送带进入炉膛，加热使混合料的温度至1150-1200℃，持续10-12小时；

（3）    加入固化剂和偶联剂到原混合料中，使物料温度达到1300℃，持续30-60分钟，去气泡；

（4）    通过模压机模压成型，模压温度为650-800℃，压力为4-4.5Mpa，时间为8-10分钟。

（5）    将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入退火炉，退火1-1.5小时。

（6）    利用打磨机进行打磨抛光，得到成品。

本发明提供的无铅仿瓷玻璃酒瓶耐高温、洁白、安全无毒。产品中含有澄清剂和乳浊剂使酒瓶质地均匀、无气泡，透光、折光性强，瓶身通透美观。而不会出现条纹和乳浊不均匀的情况。并且可以回收利用，制作工艺简单，环保节能，适于大规模生产。本发明提供的无铅仿瓷玻璃酒瓶使用了石英砂、方解石等原料，并且添加了固化剂和偶联剂，非常坚固耐用，不易碎，便于运输和销售。

具体实施方式

实施例1

（1）    按重量份取石英砂50份、纯碱12份、方解石11份、超细滑石粉5份、氯化镁3份、硝酸钠2份、氧化锡5份混合均匀。

（2）    通过传送带进入炉膛，加热使混合料的温度至1150℃，持续12小时；

（3）    加入苯甲酸2份、二氧戊烷2份到原混合料中，使物料温度达到1300℃，持续35分钟，去气泡；

（4）    通过模压机模压成型，模压温度为800℃，压力为4.5Mpa，时间为10分钟；

（5） 将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入退火炉，退火1.5小时。

（6） 利用打磨机进行打磨抛光，得到成品。

实施例2

（1）    按重量份取石英砂47份、纯碱11份、方解石10份、超细滑石粉6份、氯化镁2份、硫酸钠3份、氧化铝5份、氧化锡2份、偶联剂2份混合均匀。

（2）    通过传送带进入炉膛，加热使混合料的温度至1200℃，持续10小时；