[发明专利]铝合金轮毂亮面精加工工艺在审
申请号: | 201410741728.X | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN105728747A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 侯昌顺;李宗保 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛兴龙轮毂有限公司 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066004 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 轮毂 精加工 工艺 | ||
技术领域
本发明属于汽车轮毂制造领域,涉及一种汽车铝合金轮毂亮面精加工工艺。
背景技术
在汽车轮毂生产过程中,由于轮毂正面造型复杂及加工工艺需要,一把刀具不能满足加工要求,至少需要两把刀具加工成形。由于两把刀具加工存在接刀点,在接点处易使漆膜腐蚀加剧,在轮毂使用期内产生掉漆现象,不能满足外观要求。
发明内容
本发明目的在于提供一种铝合金轮毂亮面精加工工艺。在轮毂正表面精加工过程中使用一把刀具切削,满足轮毂正面精加工一刀成形,弥补由多把刀具加工,造成外观接刀不美观且接刀位置易产生漆膜腐蚀的不足。
本发明的技术方案是:选择半径为1.2mm的金刚石圆形刀片直接焊接在直柄楔形刀柄上,达到刀片半径小强度高的目的,形成可安装在车床上的刀具,刀具路径从轮毂中心部位开始切削到轮毂外缘部位结束。刀具的精加工量为0.03—0.05mm。
附图说明
图1是本发明的轮毂正面精切削局部剖视图;
图中:1、金刚石圆形刀片,2、楔形刀柄,3、轮毂中心部位,4、轮毂外缘部位。
具体实施方式
以下结合附图就具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,选择半径为1.2mm的金刚石圆形刀片1直接焊接在楔形刀柄2上,形成可安装在车床上的刀具。刀具路径从轮毂中心部位3开始切削到轮毂外缘部位4结束。刀具的精加工量为0.03—0.05mm。
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