[发明专利]一种轻量化大跨距起重机无效
申请号: | 201410741869.1 | 申请日: | 2014-12-08 |
公开(公告)号: | CN104444839A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 汪作雄 | 申请(专利权)人: | 润邦卡哥特科工业有限公司 |
主分类号: | B66C19/00 | 分类号: | B66C19/00;B66C6/00 |
代理公司: | 上海卓阳知识产权代理事务所(普通合伙) 31262 | 代理人: | 巫蓓丽 |
地址: | 215437 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 量化 跨距 起重机 | ||
技术领域
本发明涉及一种轮胎吊起重机,具体地说,是一种轻量化大跨距起重机。
背景技术
随着码头大型化的发展,小跨距的轮胎吊越来越不能满足码头作业需求。相比大跨距起重机,轮胎吊堆箱作业效率低,使用成本相对较高。由于场地的限制,安装大跨距的轨道吊又不切实际,因为大跨距的轨道吊灵活性受限,对场地要求高,转场不方便,并且整机重量较重,费用高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种轻量化大跨距起重机。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种轻量化大跨距起重机,所述的轻量化大跨距起重机的跨距为35m,所述的轻量化大跨距起重机上的大梁的隔板焊缝进行打磨处理,所述的大梁截面板厚使用非对称形式,大梁的外侧侧腹板和下翼缘板的厚度大于对应侧,大梁上设有轨道,所述的轨道偏向大梁中心安装。
所述的轨道位于大梁中心和大梁外侧边缘之间,所述的轨道不与梁腹板对筋。
本发明优点在于:
1、本发明的起重机跨距为35m,为10+1跨距,可提高码头的作业效率,同时节约用户的安装和使用成本。
2、大梁的隔板焊缝进行打磨,同时将轨道偏向大梁中心安装,可提高大梁的疲劳许用应力和水平侧向刚度,在大梁满足使用要求时可适当减轻大梁重量。
3、轨道偏向大梁中心安装,能避免因两轨道分离过大导致小车轮啃轨的现象。
附图说明
附图1是本发明一种轻量化大跨距起重机的结构图,其中图a为起重机的左视图,图b为起重机的主视图。
附图2是大梁的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1.起重机 2.大梁
21.轨道 22.外侧侧腹板
23.下翼缘板 3.货物。
实施例
请参看图1和图2,图1是本发明一种轻量化大跨距起重机的结构图,其中图a为起重机的左视图,图b为起重机的主视图,图2是大梁的剖面图。所述的轻量化大跨距起重机1的跨距为35m(10+1跨距),所述的起重机1上的大梁2的隔板焊缝进行打磨处理,使大梁2的疲劳切口效应由K3降为K2,从而提高大梁2的疲劳许用应力,所述的大梁2截面板厚使用非对称形式,大梁2的外侧侧腹板22和下翼缘板23的厚度大于对应侧,大梁2上设有轨道21,所述的轨道21偏向大梁2中心安装,位于大梁2中心和大梁2外侧边缘之间,轨道21不与梁腹板对筋,能避免因两轨道21分离过大导致小车轮啃轨的现象。
通过对大梁2的隔板焊缝进行打磨和将轨道21偏向大梁2中心安装,可提高大梁2的疲劳许用应力和水平侧向刚度,在大梁2满足使用要求时可适当减轻大梁2重量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
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