[发明专利]一种动臂塔式起重机防后倾结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于动臂塔式起重机的辅助结构，具体是一种动臂塔式起重机防后倾结构，属于动臂塔式起重机技术领域。

背景技术

动臂塔式起重机的起重臂可以从水平位置变幅到接近竖直位置，当起重臂处于水平位置时，其幅度最大，而当起重臂变幅接近竖直位置时，其幅度最小。工作时，由于惯性载荷与风载的作用，起重臂可能与塔顶产生刚度较大的冲击，或在变幅过程中向后倾翻。目前，为了防止起重臂在变幅过程中向后倾翻，以及解决起重臂与塔顶塔顶之间存在刚性冲击的问题，一般在动臂塔式起重机中安装防后倾结构。

现有的动臂塔式起重机防后倾结构一般是机械弹簧式的防后倾结构，如图1所示，该防后倾结构主要由外导杆4、安插在外导杆4内的内导杆2、安装在内导杆2端部的球形缓冲器以及套在内导杆2上的弹簧3，可将该防后倾结构安装在动臂塔式起重机的A字架上，当动臂塔式起重机的起重臂仰到最大角度时，起重臂上的防后倾支座接触到该防后倾结构上位于内导杆2端部的球形缓冲器1，并压迫内导杆2向外导杆4的方向移动，同时内导杆2上的弹簧3在内导杆2移动过程中逐渐被压缩，其借助自身的弹性起到缓冲作用，并阻止起重臂进一步后倾，从而使起重臂达到缓冲并且最终停止，进而可以防止起重臂在变幅过程中向后倾翻，同时可避免起重臂与塔顶之间发生刚性冲击。但在实际操作过程中，由于弹簧存在疲劳问题，有时会导致起重臂后倾角度超出设定值，导致后倾角度控制不准，给动臂塔式起重机带来安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种动臂塔式起重机防后倾结构，不仅可以防止起重臂在变幅过程中向后倾翻，解决起重臂与塔顶之间存在刚性冲击的问题，而且其后倾角度控制准确，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明采用的一种动臂塔式起重机防后倾结构，包括球形缓冲器、内导杆、外导杆以及弹簧，球形缓冲器安装在内导杆一端的端部；内导杆的另一端插入外导杆内，并可在外导杆内做往复运动；弹簧套在内导杆的圆柱面上，并可随内导杆的运动进行压缩或复位；还包括操作杆、行程限位器以及行程限位器底座；所述操作杆安装在内导杆和外导杆的外侧，并可随内导杆一起做往复运动；所述行程限位器安装在位于外导杆上的行程限位器底座上，行程限位器的触动部分与操作杆对应设置。

所述内导杆上固定安装有耳板I，所述外导杆的端部固定安装有外导杆端板，所述外导杆上固定安装有耳板II；所述弹簧位于耳板I与外导杆端板之间；所述耳板I、外导杆端板及耳板II上开有相同大小的耳板孔；所述操作杆的一端固定在耳板Ⅰ上，另一端穿过外导杆端板和耳板Ⅱ上的耳板孔，并沿该方向滑动。

所述操作杆穿过耳板Ⅱ的自由端外侧上安装有螺母。

所述操作杆通过螺母固定在耳板Ⅰ上，螺母设置在耳板Ⅰ的两侧。

所述耳板Ⅰ焊接在内导杆上，耳板Ⅱ焊接在外导杆上。

与现有技术相比，本发明不仅可以防止起重臂在变幅过程中向后倾翻，解决起重臂与塔顶之间存在刚性冲击的问题，而且还可以通过操作杆和行程限位器的设置，解决了由于机械式弹簧存在疲劳问题，单纯依靠机械式弹簧的弹性来缓冲和阻止起重臂进一步后倾可能使起重臂后倾角度超出设定值而导致后倾角控制不好，给动臂塔式起重机带来安全隐患的问题；行程限位器在动臂塔式起重机防后倾机构中的应用，保证了当起重臂后倾角度达到最大值或操作杆的自由端与形成限位器上的触动开关接触时，切断变幅机构电源并且停止动作，使起重臂后倾角度更容易控制，更加安全。

附图说明

图1为现有动臂塔式起重机防后倾结构的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

图中：1、球形缓冲器，2、内导杆，3、弹簧，4、外导杆，5、耳板I，6、操作杆，7、外导杆端板,8、耳板II，9、行程限位器底座，10、行程限位器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图2所示，一种动臂塔式起重机防后倾结构，包括球形缓冲器1、内导杆2、外导杆4、弹簧3、操作杆6、行程限位器10以及行程限位器底座9；，球形缓冲器1安装在内导杆2一端的端部；内导杆2的另一端插入外导杆4内，并可在外导杆4的内做往复运动；弹簧3套在内导杆2的圆柱面上，并可随内导杆2的运动进行压缩或复位；所述操作杆6安装在内导杆2和外导杆4的外侧，并可随内导杆2一起做往复运动；所述行程限位器10安装在位于外导杆4上的行程限位器底座9上，行程限位器10的触动部分与操作杆6对应设置。