[发明专利]一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法

权利要求书

1.一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）真空干燥后的尼龙66、石墨烯和其它助剂分别采用计量加料的方式加入到双螺杆挤出机中，并在挤出机中混合均匀并进行共混；然后将共混好的共混物挤出造粒得到石墨烯改性尼龙66共混颗粒；

（2）将步骤（1）得到的石墨烯改性尼龙66共混颗粒加入到薄型制品挤出机中挤出成型得到石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品；其中：挤出机的进料段温度为240-270℃，压缩段温度为265-280℃，均化段温度为270-285℃，挤出机的导流段为圆锥形或半单叶双曲面形，挤出机的口模为扁平长方形口模，口模高度为0.1-50mm，口模宽度为100-5000mm，宽度与高度的比值20-1000，物料通过口模的温度为265-285℃、速度为5-100m/min，物料通过口模后的冷却速度为2-20℃/min。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法，其特征在于，所述的石墨烯为具有单层或多层结构的石墨烯，其直径为0.5-20μm，厚度为0.5-10nm，比表面积为20-800m²/g。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法，其特征在于，步骤（1）中每千克尼龙66中加入0.1-50克的石墨烯。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法，其特征在于，步骤（1）中每千克尼龙66中加入0.1-10克其它助剂，其它助剂一定包括热稳定剂。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法，其特征在于，步骤（1）的混合过程中，所述的加工温度为265-285℃。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法，其特征在于，步骤（1）的混合过程中，所述的加工时间为0.5-5分钟。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性尼龙66高强度复合薄型制品的挤出成型方法，其特征在于，挤出机的导流段为半单叶双曲面形，挤出机的口模为扁平长方形口模，口模高度为1-50mm，口模宽度为100-3000mm，宽度与高度的比值50-200，物料通过口模的温度为265-285℃、速度为10-50m/min，物料通过口模后的冷却速度为2-10℃/min。