[发明专利]一种立式饲料烘干机

说明书

技术领域

本发明属于用于制备牲畜饲料的设备装置技术领域，具体涉及一种立式饲料烘干机。

背景技术

烘干是饲料加工中不可缺少的过程，传统烘干技术主要依靠蒸汽或热风烘干，在使用时存在着大量的能量浪费，且由于技术的固有缺陷，还有可能导致烘干不均匀和烘干温度难控制等缺点。

很多饲料加工过程中需要干燥和粉碎两个步骤，而这两个步骤分别需要不同的加工机械，这样生产不仅浪费时间，而且两个加工机械还造成能源和原料的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术缺陷，制造一种节约能源、可以同时进行饲料烘干和粉碎的饲料烘干机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种立式饲料烘干机，包括筒体、位于筒体上壁的加料口、位于筒体下壁的出料口和设置在筒体内部的若干搅拌转轴；还包括加热循环泵和抽气泵；所述加料口下方设有震动筛板，所述震动筛板设有若干筛孔；所述筒体下壁设有下挡板；所述搅拌转轴平行排列于筒体内，其上设置有若干饲料粉碎爪；所述筒体包括内、外两层筒壁，所述内、外两层筒壁围成密封的夹层空间；所述外层筒壁设有流体入口和流体出口；所述加热循环泵通过管道连接所述流体入口和流体出口；所述内层筒壁设有一通气孔，所述抽气泵与所述通气孔相连。

本发明通过温控循环设备控制循环介质在筒体的密封空间中循环，保持筒内温度，起到烘干饲料的作用；本发明的饲料烘干机为立式结构，饲料在依靠重力下落过程中，依靠所述搅拌轴和饲料粉碎爪可以对饲料进行均匀搅拌和粉碎，同时使烘干效果更好；饲料烘干后产生的冷湿气体因为重力下沉在筒底，依靠抽气泵抽出筒外。

进一步地，所述下挡板连有重量感应装置，这样的设置可以实现烘干后的饲料定量排出。

进一步地，所述筒体外层筒壁为隔热材料制成，这样的设置可以防止能源浪费。

进一步地，所述筒体下方还设有一成品筛网，另有一粗料回收口设置于筛网上方筒壁，这样的设置可以对粉碎不充分的产品进行回收。

进一步地，所述成品筛网与水平成0～20°夹角，所述粗料回收口位于成品筛网低侧的筒壁，这样的设置可以防止粉碎不充分产品堆积。

进一步地，所述通气孔内侧设有筛网，这样的设置可以防止通气孔堵塞。

进一步地，所述筒体的下壁与水平成夹角0～20°夹角，所述出料口位于倾斜下壁底端，这样的设置有利于成品的排出。

进一步地，所述抽气泵为真空泵。

进一步地，所述抽气泵与废气处理装置相连，可以对尾气进行处理。

本发明的立式烘干机，同时实现饲料烘干和粉碎两种功能，利用循环介质对筒内持续加温，保证烘干过程均匀和可控。采用立式结构，可以实现饲料的连续和大批量生产，具有优良的技术效果。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的立式饲料烘干机结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本发明作进一步描述。

【实施例1】

如图，其中1为筒体，2为加料口，3为出料口，4为震动筛板，5为下挡板，6为搅拌转轴，7为饲料粉碎爪，8为加热循环泵，9为抽气泵，10为介质出口，11为介质入口。

本实施例的立式饲料烘干机，包括筒体1、位于筒体上壁的加料口2、位于筒体下壁的出料口3和设置在筒体内部的若干搅拌转轴6；还包括加热循环泵8和抽气泵9。

所述加料口2下方设有震动筛板4，所述震动筛板设有若干筛孔，可以使入料均匀。所述筒体的下壁14与水平成夹角0～20°夹角，所述出料口位于倾斜下壁14底端，并设有下挡板5，所述下挡板5连有重量感应装置，可以实现烘干后的饲料定量排出，方便包装成袋。

所述搅拌转轴6平行排列于筒体内，其上设置有饲料粉碎爪7，实现饲料的粉碎。所述筒体下方还设有一成品筛网13与水平成0～20°夹角，另有一粗料回收口12设置于筛网上方筒壁、位于成品筛网低侧的筒壁。

所述筒体包括内、外两层筒壁，所述筒体外层筒壁为隔热材料制成，防止热能的浪费。

所述内、外两层筒壁围夹层形成加热腔，其中充满水作为循环流体；所述外层筒壁设有流体入口11和流体出口10；所述加热循环泵8通过介质管道连接所述介质入口11和介质出口10。水通过加热循环泵8加热，作为循环流体在密封空间中循环，使筒体内保持高温，实现对饲料的加热和烘干。