[发明专利]一种着色氧化锆陶瓷的后处理方法

说明书

本发明公开了一种着色氧化锆陶瓷的后处理方法，包括：将着色后的氧化锆陶瓷与除氧剂一同放入加热装置中，在预设的温度下进行后烧结工序，其中，所述着色为采用含有Pr³⁺的着色剂进行着色，所述除氧剂相对于所述加热装置中氧气的化学计量过量。在后烧结过程中，除氧剂可以去除加热装置中的氧气，阻止Pr³⁺向Pr⁴⁺的转变，从而解决了用Pr³⁺进行着色的氧化锆陶瓷再经过后烧结后，其所显现的黄色会明显较后烧结前偏浅很多的问题。因此，使用本发明的技术方案可以实现用Pr³⁺完全替换Fe³⁺对氧化锆陶瓷进行黄色的着色。

技术领域

本发明涉及氧化锆陶瓷领域，特别涉及一种着色氧化锆陶瓷的后处理方法。

背景技术

氧化锆陶瓷由于具有良好的生物相容性、优良的力学性能，已广泛应用于牙科修复体的制作。

氧化锆陶瓷在最终制成可以给患者使用的牙科修复体之前，通常需要经过着色、上釉等工序，以保证最终制得的牙科修复体颜色与患者本身牙齿的颜色相近。

在现有技术中，对氧化锆陶瓷进行着色的方法主要有两种，第一种是在制备氧化锆陶瓷的过程中，在原料氧化锆中添加着色氧化物，从而制成预着色的氧化锆陶瓷。第二种是在氧化锆预烧结体被加工成患者齿型后，通过染色剂对其进行染色。由于自然牙的颜色变化范围较窄,主要呈现红、黄色，所以无论是第一种方法中的着色氧化物，还是第二种方法中的染色剂，其所包含的着色离子中，主要为Fe³⁺、Er³⁺、Mn²⁺等离子，其中，Fe³⁺主要增加黄、红色；Er³⁺主要增加红色；Mn²⁺主要用于调整明度。由于Fe³⁺离子半径及配位数与Zr⁴⁺相差较多，因此，在氧化锆陶瓷中Fe³⁺离子多存在于晶界，这样会大大降低着色后氧化锆陶瓷的透光性。

用Pr³⁺替换上述离子中的Fe³⁺，可以提高着色后氧化锆陶瓷的透光性。但是，用Pr³⁺替换Fe³⁺对氧化锆陶瓷进行着色，当着色后的氧化锆陶瓷再经过上釉、后烧结后，其所显现的黄色会明显较后烧结前变浅。有时，根据需求还需要对着色后的氧化锆陶瓷进行上瓷、进行第一次后烧结；然后再上釉，进行第二次后烧结。这样，经过多次后烧结后，会使氧化锆陶瓷所显现的黄色变浅现象更严重。因此，现阶段还无法用Pr³⁺完全替换Fe³⁺对氧化锆陶瓷进行黄色的着色。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种着色氧化锆陶瓷的后处理方法。技术方案如下：

一种着色氧化锆陶瓷的后处理方法，可以包括：

将着色后的氧化锆陶瓷与除氧剂一同放入加热装置中，在预设的温度下进行后烧结工序，其中，所述着色为采用含有Pr³⁺的着色剂进行着色，所述除氧剂相对于所述加热装置中氧气的化学计量过量。

其中，所述除氧剂为在加热装置中和氧气发生反应，消耗加热装置中氧气的有机物质或无机物质。

所述除氧剂具体可为：活性炭、木炭、淀粉、煤、蔗糖、乳糖、粉末状聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯中的至少一种。

在本发明的一种优选实施方式中，在将着色后的氧化锆陶瓷与除氧剂一同放入加热装置中在预设的温度下进行后烧结之前，还包括：将该氧化锆陶瓷进行上瓷操作或上釉操作。

在本发明的一种优选实施方式中，采用含有Pr³⁺的着色剂进行着色的方法，包括：

将氧化锆陶瓷通过含Pr³⁺的染色剂进行染色，或