[发明专利]一种单双角钢过渡节点

说明书

技术领域

本发明涉及一种角钢过渡节点，具体讲涉及一种用于输电线路铁塔中的单双角钢过渡节点。

背景技术

在输电线路铁塔的设计过程中，尤其是电压等级较高或者同塔多回路的大荷载杆塔结构，主材的内力可能会超出现有最大规格单根角钢的承载能力。

在这种情况下，就需要将两根角钢组合拼接在一起，拼接方式可以是对角十字拼接或“T”形拼接，以满足结构承载力的要求。由于输电铁塔的受力特点，主材的上部受力较小，下部受力较大，下部受力较大的主材需要采用双拼组合角钢，而上部受力较小的主材可以采用单根角钢。

由于单根角钢和双拼组合角钢必须保证同时轴心受力，并且符合常规的布置习惯，即：单根角钢的横截面形心线与双拼组合角钢横截面的形心线对齐共线，另外，作为主材的角钢，两个肢面分别于两个相邻的塔身面平齐共面，肢背朝塔身外侧，组成塔身的一个角。上部单根角钢和下部双拼组合角钢在过渡部位的连接节点需要特殊设计。

现有的该类节点的构造，如图1至3所示，用一块节点板5横向布置在单根角钢1和双拼角钢2之间，单根角钢1和双拼角钢2的横断面分别通过焊接和螺栓等方式垂直连接在横置的节点板5上下两面，同时需要辅以大量靴板和加劲肋6。另外，单根角钢1和双拼角钢2与节点板5通过多个加强肋6焊接进行加固，从而提高节点处的抗拉、抗压、抗弯等受力性能，同时也通过加劲肋6的布置防止角钢根部发生局部屈曲。

但是，这种单根角钢与双拼角钢在过渡节点横向布置节点板的连接方式，不仅构造复杂，而且需要数量较多的连接构件加劲肋，使得加工和焊接的工作量太大，难以高效满足施工需要。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种单双角钢过渡节点，构造布置顺滑紧凑，外形简洁，减小了整体结构的挡风面积，降低了外荷载，对整塔结构的受力性能有所改善；并且施工工艺简单，极大提高了生产率。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：

本发明提供的一种单双角钢过渡节点，用于输电线路角钢塔中同向设置的单根角钢1与双拼角钢2之间的连接，其改进之处在于：所述节点包括连接板3和填板4，所述连接板3分别设置在相互垂直且相邻的所述单根角钢1与双拼角钢2的两肢之间，所述填板4分别设置在相互平行且相邻的所述单根角钢1与双拼角钢2的两肢之间。

其中，为“L”形的所述连接板3的数量为2且与所述单根角钢1和双拼角钢2同向设置，所述连接板3对称设置在所述单根角钢1和双拼角钢2上；所述连接板3的两肢宽度相等并且分别与相互垂直且相邻的所述单根角钢1和双拼角钢2的两肢连接。

其中，所述单根角钢1的两肢夹角、双拼角钢2的角钢两肢夹角和连接板3的两肢夹角均为60°或90°。

其中，所述单根角钢1、双拼角钢2和连接板3分别设有相匹配的螺栓孔；所述螺栓孔中设置的螺栓规格大于M16，强度等级大于6.8级。

其中，所述连接板3与单根角钢1和双拼角钢2之间通过焊接或铆接连接。

其中，为矩形的所述填板4的数量为2且与所述单根角钢1和双拼角钢2同向设置，所述填板4对称设置在所述单根角钢1和双拼角钢2上；所述填板4两面分别与相互平行且相邻的所述单根角钢1和双拼角钢2的两肢连接。

其中，所述单根角钢1、双拼角钢2和填板4分别设有相匹配的螺栓孔，所述螺栓孔中设置的螺栓规格大于M16，强度等级大于6.8级。

其中，所述单根角钢1、双拼角钢2和填板4之间通过焊接或铆接连接。

其中，所述填板4的厚度与相互平行且相邻的所述单根角钢1和双拼角钢2两肢之间的间隙相等。

其中，所述单根角钢1和双拼角钢2的角钢规格为L63×5mm至L300×35mm；所述双拼角钢2中的两个角钢为对角十字拼接或T型拼接。

与最接近的现有技术比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明提供的单双角钢过渡节点，极大简化了单根角钢和双拼角钢连接节点处的结构，以两根连接角钢和两个填板纵向布置，极大减少了连接构件的数量。

2、本发明提供的单双角钢过渡节点，由于构件数量的大大减少，节省了材料，提高了经济性能。

3、本发明提供的单双角钢过渡节点，由于单根角钢和双拼角钢连接节点处的整体外形简化，降低了连接节点处的挡风面积。

4、本发明提供的单双角钢过渡节点，单根角钢和双拼角钢之间采用螺栓连接，技术成熟可靠，避免了某些高强钢焊接性能不好带来的限制，以及焊接本身的复杂和可靠性差的特点。