[发明专利]一种三相感应电机转子轴承径向力测量装置及测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三相感应电机转子轴承径向力测量装置及测量方法，主要应用于轨道风机中电机转子轴承的径向力测量。

背景技术

风机转子系统是风机系统的核心零部件之一，对转子轴承系统实际受力情况目前还没有相应的试验，目前对转子外载荷的受力是通过理想的理论计算获得，但特征参数的表征却相差很大,如在轴承寿命上，与实际的差异相对较大,轴承寿命和轴承的实际受力具有很大关系，而转子系统的轴承安装误差给轴承带来额外的载荷是目前很难确定的，其中不对中所带来过盈配合是影响旋转机械轴承外载的主要表征，不对中也是旋转机械最为常见的故障之一；在旋转机械故障中，60%的故障与不对中有关, 因此研究转子系统不对中对系统力学的影响具有重要的意义。在转子轴承系统中, 由于制造、安装和运行环境的影响, 不对中是不可避免的。目前针对电机径向力测量方法较鲜见，为了研究电机转子轴承的实际受力，给出了一种适合于三相感应电机径向力测量方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、加工容易、操作方便的三相感应电机转子轴承径向力测量装置及

测量方法；解决了目前电机转子轴承径向力测试的难题，为进一步了解电机的实际受力状态，评价其加工水平提供了有力的依据，为提高电机的技术水平提供了有力的试验评价数据。

本发明的技术方案是：一种三相感应电机转子轴承径向力测量装置，包括电机前端盖、电机转子轴承和电机转轴 ，其特征在于所述的三相感应电机转子轴承径向力测量装置是在电机前端盖上设有螺栓、辅助工艺键、带显示仪的测力传感器、受力支撑部件、左右定位件和后定位件；其中，端盖内开有工艺键槽；测力传感器为标准件；

所述的受力支撑部件分布设置在电机前端盖上, 受力支撑部件上设有螺栓孔，各受力支撑部件下方设置带显示仪的测力传感器，该测力传感器上设置左右定位件和后定位件；其中, 左右定位件与受力支撑部之间采用圆弧过渡，螺栓设置在受力支撑部件的螺栓孔内，螺栓下端顶住测力传感器中的上部; 所述的受力支撑部件的数量根据实际情况而定；

所述的辅助工艺键由矩形块和圆柱体组成整体；该辅助工艺键设置在电机前端盖中的工艺键槽内，其中，辅助工艺键上的矩形块与电机转子轴承径向接触，辅助工艺键上的圆柱体（与测力传感器的小圆头端接触，即测力传感器的小圆头端顶住圆柱体端部。

所述的受力支撑部的数量为三个，该三个受力支撑部分布设置在电机前端盖上。

所述的三相感应电机转子轴承径向力测量方法如下：首先将本电机转子轴承径向力测量装置安装好，并通过调节螺栓，使得测力传感器具有一定的预紧力；然后通过理论计算电机转子轴承径向力的大小，再起动电机，在电机正常工作时，观察测力传感器的显示仪屏幕上力值变化和各测量点数据显示，如果测出的轴承径向力的数据偏离理论值计算太大，则重新调整预紧力，如此重复，直到测量出的轴承径向力的数据符合实际工况的要求，如测量数据偏离太大，则重新考虑测力传感器的选型或考虑电机工艺和工装的问题。

本发明是在电机前端盖上设有螺栓、辅助工艺键、带显示仪的测力传感器、受力支撑部件、左右定位件和后定位件；其中，端盖内开有工艺键槽；辅助工艺键安装于电机前端盖中的辅助工艺键槽内，辅助工艺键的矩形块和电机转子轴承径向接触，测力传感器的小圆头端顶住辅助工艺键中的圆柱块圆柱端部，测力传感器在测力传感器安装左右定位件和后定位件中定位，然后将螺栓安装在电机端盖中的螺栓孔中，螺栓向下拧紧顶住测力传感器中的上部，在测力传感器受力支撑部的受力支撑下，调节螺栓，使得测力传感器具有一定的预紧力。在电机正常工作下，观察测力传感器的力值变化，即为电机工作状态下转子轴承所受的径向力。

电机转子轴承径向力测量系统的端盖由普通电机前端盖、受力支撑部和左右定位和后定位组成，为了加工方便，左右定位和受力支撑部之间采用圆弧过渡。辅助工艺键由辅助工艺键的矩形块和圆柱快组成，由于定位精度要求高，为了加工方便，也可做成分体式的，螺栓和测力传感器采用标准件选型即可。

本发明采用电机前端盖、螺栓、辅助工艺键和测力传感器组成电机转子轴承径向力测试系统，工艺简单，辅助结构生产简单，操作方便，解决了目前电机转子轴承径向力测试的难题，为进一步了解电机的实际受力状态，评价其加工水平提供了有力的依据，为提高电机的技术水平提供了有力的试验评价数据。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图(电机端盖左视图)；

图3为本发明的电机端盖C向结构示意；