[发明专利]一种水性吸塑油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸塑包装技术领域，尤其是一种水性吸塑油及其制备方法。

背景技术

吸塑包装主要涉及如下因素：泡壳、纸卡和吸塑油，吸塑油在加热的条件下，将泡壳和纸卡牢固地粘合在一起，保证储运期间包装的完整。

目前市面上常见的吸塑油主要有两种：油性体系的吸塑油和水性体系的吸塑油。这两种吸塑油自身都存在着不同的缺陷：油性体系的吸塑油，干燥速度较慢，在干燥过程中有机溶剂会发到大气中，造成环境污染，可能对操作人员身体健康造成危害；水性体系的吸塑油吸塑能力差，对基材（PVC、PET）适应性差。

因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种水性吸塑油。

本发明的另一目的是提供一种上述水性吸塑油的制备方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为：

甲基丙烯酸丁酯 20-30份

甲基丙烯酸甲酯 20-30份

丙烯酸丁酯 8-16份

聚酯树脂 15-25份

一乙醇胺 14-20份

水 30-40份

引发剂 2-5份

丁苯橡胶 5-15份

二氧化硅 5-8份。

优选的，所述引发剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。

一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤：

一、将20-30份甲基丙烯酸丁酯、20-30份甲基丙烯酸甲酯、8-16丙烯酸丁酯、2-5份引发剂、水30-40份放入反应容器中，在75-80℃下反应8-10小时；

二、放入14-20份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7；

三、将步骤二得到的溶液与15-25份聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合；

四、投入5-15份丁苯橡胶、5-8份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。

本发明制成的水性吸塑油具有以下特点：相对于传统的油性体系的吸塑油更加环保、干燥速度更快；相对于传统的水性体系的吸塑油吸塑能力更强，对基材适应性更强。

具体实施方式

下面给出实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为：

甲基丙烯酸丁酯 20份

甲基丙烯酸甲酯 20份

丙烯酸丁酯 8份

聚酯树脂 15份

一乙醇胺 14份

水 30份

过氧化-2-乙基己酸叔丁酯 2份

丁苯橡胶 5份

二氧化硅 5份。

一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤：

一、将20份甲基丙烯酸丁酯、20份甲基丙烯酸甲酯、8份丙烯酸丁酯、2份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、水30份放入反应容器中，在75℃下反应8小时；

二、放入14份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7；

三、将步骤二得到的溶液与15聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合；

四、投入5份丁苯橡胶、5份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。

实施例2：

一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为：

甲基丙烯酸丁酯 30份

甲基丙烯酸甲酯 30份

丙烯酸丁酯 16份

聚酯树脂 25份

一乙醇胺 20份

水 40份

过氧化-2-乙基己酸叔丁酯 5份

丁苯橡胶 15份

二氧化硅 8份。

一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤：

一、将30份甲基丙烯酸丁酯、30份甲基丙烯酸甲酯、16份丙烯酸丁酯、5份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、40份水份放入反应容器中，在80℃下反应10小时；

二、放入20份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7；

三、将步骤二得到的溶液与25份聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合；

四、投入15份丁苯橡胶、8份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。

实施例3：

一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为：

甲基丙烯酸丁酯 24份

甲基丙烯酸甲酯 24份

丙烯酸丁酯 10份

聚酯树脂 18份

一乙醇胺 15份

水 32份

过氧化-2-乙基己酸叔丁酯3份

丁苯橡胶 8份