[发明专利]一种直线电机定子磁铁的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种直线电机定子磁铁的安装方法。

背景技术

直线电机因其具有定位精度高、响应灵敏、速度快、加速度大等优点而使得越来越多的自动化设备选择其作为传动部件使用。直线电机一般包括电子动子和电机定子，电机定子上需要并排安装多个磁铁，其中，磁铁在安装过程中的精密定位一直是直线电机设计的一个焦点，磁铁安装的精密与否直接影响着直线电机的使用效果，这包括直线电机的输出扭矩、直线电机的工作效率以及直线电机工作时的平稳性。

为使直线电机提供优越的磁力线分布，相邻磁铁之间的空间起到了隔离反方向磁力线的作用。现有技术的磁铁的固定安装方法有两种：一、利用电机定子的基板的侧边进行定位安装第一块磁铁，然后，依序间隔安装每一块磁铁，该种磁铁的安装方法很难把握每块磁铁安装后的间隔距离精准，很容易导致安装完毕后的磁铁参差不齐，影响直线电机的使用效果；二、在电机定子的基板上加工出凸起的多条隔离条，然后以该隔离条作为定位条，将每块磁铁依靠该隔离条进行逐个安装，但该种方法因隔离条的存在而使得相邻的磁铁直接通过隔离条导通磁力线，浪费了部分有效的磁场，同样影响直线电机的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种直线电机定子磁铁的安装方法，通过该方法安装的磁铁间隔距离精准，安装效率高，确保直线电机具有良好的使用效果。

为实现上述目的，本发明的一种直线电机定子磁铁的安装方法，包括以下步骤：

制备一定位板，该定位板开设有间隔排列的若干个贯通的定位槽，相邻的定位槽之间为一隔片；

取一定子基板，将定位板的底面贴设于该定子基板的表面，并对定位板进行固定；

喷涂胶水于贯通的定位槽对应的定子基板的表面；

将若干磁铁逐个安装于定位槽内，磁铁与定子基板的表面吸附粘接；

松开对定位板的固定并取出定位板，磁铁与定子基板安装完毕。

优选的，所述定位槽的侧边设置有斜面，安装磁铁时，先将磁铁的第一端贴设于定位槽对应的定子基板的表面，磁铁的第二端贴设于斜面，然后以磁铁的第二端向磁铁的第一端推进，直至整个磁铁安装于定位槽内。

优选的，所述定位板的两端向下凸设形成有定位块，当将定位板的底面贴设于定子基板的表面时，定位板两端的定位块的内侧边抵靠于定子基板的两端的外侧边。

优选的，所述相邻两个磁铁之间的间距等于相邻的定位槽之间隔片的厚度。

优选的，制备定位板时，通过铣床于定位板的表面铣出间隔排列的若干个贯通的定位槽。

优选的，所述定位板为铁氟龙定位板。

本发明的有益效果：本发明的一种直线电机定子磁铁的安装方法，在生产过程中增设一定位板，并于该定位板的表面开设定位槽，当进行磁铁安装时，直接将磁铁安装于该定位槽内，磁铁与定子基板的表面吸附粘接，取出定位板，磁铁与定子基板安装完毕。本发明的直线电机定子磁铁的安装方法，定位板起到精准定位安装磁铁的作用，通过该方法进行磁铁安装，可有效提高磁铁安装时的速度，提高生产效率，因磁铁安装的位置精准，相邻的磁铁之间的间距精准，从而可保证直线电机工作时的输出扭矩正常，提高直线电机工作时的平稳性，进而提高直线电机产出的良品率。

附图说明

图1为本发明的定位板、定子基板、磁铁的结构示意图。

图2为本发明的定位板的结构示意图。

图3为本发明的定位板的另一结构示意图。

图4为本发明的定位板定位安装过程中的结构示意图。

图5为本发明的磁铁安装完毕后的结构示意图。

图6为本发明的磁铁安装时的结构示意图。

附图标记包括：

10—定位板            11—定位槽           12—隔片

13—斜面              14—定位块           20—定子基板

30—磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

实施例一。